势必锐产品刀具换刀简洁可用于大部分车床

1.次处理即可实现金属表面镜面效果

  2.金属表面晶体重塑，晶体粒化

  3.大幅度提高金属表面的耐磨性与耐腐蚀性

  4.金属表面植入理想压应力，疲劳寿命提高几十倍

  5.金属表面显微硬度提高10~30%

  加工效率：

与半精车效率相仿

  适用于什么加工设备：

车床、镗床、铣床、刨床、磨床、加工中心等外圆、内孔、端面、圆弧及球面进行光整加工，具体使用方法：就像车床上换一把车刀一样简单方便。并已在航空、航天、国防军工、汽车及汽车零部件、船舶、风电和核电、轨道交通（高铁）、工程机械等许多行业得到了广泛应用。

金属晶体重塑加工工艺具有脉冲性特点及其能量集中效应，使工艺系统变形减小，即有“刚化”工艺系统的作用；工件表层金属的形变更规则，趋于理想化；超声振动改善了挤压过程中工具头与工件之间的摩擦状态。这些变化是工艺效果大幅度提高的主要原因。

势必锐金属超精细加工设备可用于加工内外圆表面、平面，如各种液压缸内外孔、活塞杆、冶金轧辊等的加工，可以直接替代珩磨和磨削；借助数控设备或专用工装可以加工各种异型面如汽轮机叶片、航空发动机叶片、飞机蒙皮等；可加工的材料包括碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铝镁合金等材料，所加工材料的硬度最高可达HRC60。对加工的零件来说，越是大型零件越具有优越性，可应用于工程机械、压力机、石油机械、煤矿机械、汽车、轧钢等行业，具有十分广阔的应用前景。