公司目前旗下有员工40人，年产销三千万。公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭
借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销台湾等国家。
纳米红外节能电热圈是我公司自行设计、开发的一种节能型加热产品，具有节电效果显著，升温速度快，热效率高，降低生产环境温度，免维修等显著特点，并且对原生产工艺、操作程序无任何影响和改变。已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。
红外节能加热圈是伍鑫科技针对现有节能加热圈进行结构和性能改良的的注塑机节能设备，目前市面上也有叫纳米红外电热圈、远红外节能加热圈、红外节能发热圈等。红外节能加热圈通过红外热辐射方式，对塑料加工机械机筒（炮筒）进行红外加热，从根本上改变了之前普通加热圈接触式热传递方式；发热元件采用了高性能电热丝实现电热转换效率99.8%以上，而普通加热圈的电热转换效率在60%左右；红外节能加热圈内部采用航天级保温隔热材料气凝胶作为隔热层，减少温度对外发散，提高电热热利用率，红外节能加热圈表面温度最低可达到35℃，综合以上三个方面从根本上改变了普通加热圈电热转换效率低、传热效率低、表面温度高的“两低一高”致命缺点，实现了塑机加热圈部分的节能。
红外节能加热圈或者远红外节能加热圈，就是利用红外线热辐射的方式对加热对象进行加热的圈型商品。红外线
（Infrared，简称IR）又俗称红色光芒，是波长介乎微波与可见光之间的电磁波，其波长在760奈米（nm）至1毫米（mm）之间，是波长比红光长的非可见光，对应频率约是在430 THz到300 GHz的范围内[1]，室温下物体所发出的热辐射多都在此波段。红外加热器或加热灯是具有较高温度的物体，其通过电磁辐射将能量传递到具有较低温度的身体。 根据发光体的温度， 红外线辐射的波长为 780nm至1mm。 两个物体之间不需要接触或介质来进行能量转移， 红外加热器可以在真空或大气中运行。
最核心的部分远红外发生器，就是有电阻丝和石英管组成。由电阻丝产生热，然后97%以上的能量被石英管吸收，才生红外线辐射。从而可以对加热对象进行红外热辐射加热。也有叫红外发射器，目前普遍采用电阻丝+石英管的方式组合而成，石英管可采用乳白色及透明石英管。
汉牛HANIUS红外节能加热圈内部红外反射层采用韩国浦项制铁的高品质铝板，铝板的表面凹凸点是可有效产生漫反射效果。同时铝板有高温下不变色的特点，从而保持持续高效的漫反射效果。一些厂家采用不锈钢做反射层，会生镜面效果及高温后变色等不良反应。因此可以从反射层材质的采用可以看出此工厂是否专业。
开风口设计，可用户当注塑机出现超温的情况时，采用接通注塑机的高压气体强制对流而实现快速降温的目的。从安装上，纳米红外节能加热圈采用搭扣的方式，进行红外节能加热圈的紧固。这样极大降低了安装及维护难度。
目前，加热圈的应用已经成为现代注塑机节能改造技术的一个主要发展方向。卓越的保温性能、显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高生产的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。近年来，出于节能的迫切需要，对加热圈的产品质量的要求也不断提高。高品质的加热圈从材质、结构设计和制作工艺等诸方面都优于普通加热圈。其中，在隔热层的设计上，气凝胶的应用是检验加热圈节能效率的关键。
保温材料气凝胶的介绍：
气凝胶但却并不具备胶的物理性质，由于其制造过程提取于凝胶而取名“胶”。气凝胶呈半透明淡蓝色，重量极轻，
因此人们也把它称为“固态烟”。气凝胶是优良的热绝缘体，他们几乎能阻绝由三种传热方式(热传导、热对流、热
辐射)带来的热量转移。它在1931年由美国科学家Samuel发明，并迅速得到广泛的应用。
伍鑫红外纳米电热圈采用的是一种在航天探测中不可替代的新型气凝胶，可使注塑机工作时表面温度保持在70°左右
。这种新型气凝胶的主要成分和玻璃一样也是二氧化硅，但因为它99.8%都是空气，所以密度和质量都只有玻璃的千
分之一。作为理想的隔热材料，新型气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2—3个数量级。纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的贡献。气凝胶的折射率接近l，而且对红外和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地阻止环境温度的红外热辐射。能之原的新型气凝胶通过掺杂的手段，进一步降低了辐射热传导，常温常压下的热导率可低达0.013w/m?K，是目前热导率最低的固态材料。
此外，由于伍鑫新型气凝胶的低声速特性，增加了电热圈的声学延迟或高温隔音效果。该材料的声阻抗可变范围较大(103—107kg/m2?s)，用厚度为l/4波长的高密度气凝胶作发热圈与空气的声阻耦合材料.可提高声波的传输效率，降低器件应用中的信噪比，改善工况环境。
气凝胶本身所具备的诸多优越特性，相信在今后的工业领域将得到更大范围的应用。而它与纳米红外电热圈的结合，将使注塑机节能事业进入轻薄时代。
节能原理：
纳米电热涂料经固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高，故能将吸收的辐射热能转换成物体易吸收的远红外热能，并以电磁波的形式传递。微米级电热涂料的涂层、热阻大、反射率高，用于炮筒表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式，辐射炮筒内，被炮筒所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在炮筒内，不仅降低了排潮温度，而且使炮筒内的温度升高，使炮筒内的温度得到了充分的利用。在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，远红外加热器自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高。总之，通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了炮筒的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。
节电效果：
因注塑机原来的电热功率大小不同、控制方式不同、电热的能效高低不司，其节电效果界于30%~60%之间。注塑工厂一般的改造方式是：先改装一台，并装上电表测试节电效果，如效果达到了供需双方约定的节能百分比，再进行大规模的改造。应用在注塑机节能加热圈，直接替代传统炮筒电热圈，改造非常方便、简单，只要将原来电热圈换成我司纳米节能加热圈即可，与原设备完美匹配。其节能率保证节省电费30%以上，经验证，客户经改造后节能率都能在40%以上；本技术远优于电磁圈电热系统，绝不改变注塑机原加热原理，亦无谐波影响其它设备运行，不会导致辐射波伤害人体健康等因素；应用上简便、无安全隐患，广受客户好评，是目前国际上较为先进的注塑机电热节能设备。
特点：
1、热效率高：采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到
受热体，并且热惯性小，温控精度高；热效率高达99.8%以上，传统电阻丝热效率是35-50%
2、节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达30％以上；尤其是产品稳定性、零干扰、和故障率做得更为出
色处于国内领先地位。
3、预加热时间快，温度控制精度可达±1℃，是原有传统电阻丝线圈时间的1/3或2/3，提高工作效率,塑料原料塑化
均匀充分，提高产品质量。
4、安装方便：具有圆形、方形、板型及u字型等结构方式，并在料筒和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。
5、功率密度大：单个纳米红外节能电热圈可替代原2－3个电热圈。
6、环境温度低：无需降温,表面温度40-80℃手可长时间触摸，传统电阻丝加热圈表面温度高达170~280℃以上,改善
员工的工作环境。
7、运行成本低：维修量少，寿命长达5~6年产品免费保修一年，终生维护。
8、适用范围广：塑料（橡胶）注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，造粒机，塑料薄膜，管材，线材，包装，线缆及
其类似加热行业等塑胶机械。
客户为什么要选择伍鑫节能加热圈
首先，五鑫节能科技有限公司拥有制造经验非常丰富的高级工程师、优秀专业的技术人员、先进的生产机器，以及一颗“以人为本，质量第一”的心。而且我们的纳米红外节能加热圈采用质地柔软、密度极小的超级保温材料气凝胶，气凝胶要比棉花等一些纤维制品的保温效果好的多，从而实现节能的目的，见证节能的效果。其次采用韩国浦项制铁的高品质铝板，铝板表面有凹凸不平的小圆点，可有效产生漫反射效果，而且具有高温不变色的特点，因此也就不会对加热时的温度产生不良影响。以及不锈钢外壳，其机械强度非常高，寿命也特别长，高达一万多个小时，不仅如此，我们还在外壳出设有开风口，可有效实现快速降温，在安装上面采用搭扣的方式，极大地降低了安装及维护的难度和时间。在产品上，我们精益求精，以求做的更好，以求为客户节省更多资源。在服务上，我们随时在线，以求在客户需要我们的时候我们能第一时间出现，第一时间解决客户的问题与疑惑。因此无论是产品，还是售后伍鑫都不求做到最好，而是做到更好。
