纸机烘缸是纸业设备的重要组成部分，也是不可或缺的一部分。许多厂家在设备管理方面发现，烘缸的轴头在长时间的运行使用中，经常出现问题，通过分析发现，烘缸轴对润滑要求非常严格，润滑失效可缩短设备的使用寿命，并且运行中高温的影响也是导致轴头磨损，设备振动的重要原因；另外烘缸的紧定套配合松动或者正常的疲劳磨损都会导致轴头磨损，严重时可导致设备停机。
针对纸机烘缸轴头磨损的情况，可采用索雷碳纳米聚合物材料配合索雷工艺进行修复，该材料工艺是一种方便高效的设备维修工艺，针对不同设备的轴类零件磨损问题，只需在现场局部拆卸的前提下对磨损部位进行修复；根据设备运行环境的不同及磨损部位的不同采取的工艺与材料也不同，对轴承位的磨损深度没有限制，修复过程中不会产生高温，不需要太大的操作空间，无需大量的拆卸安装，无需复杂的操作流程，一般几个小时内就可以完成修复工作，恢复正常生产。
某纸业一条2640纸机油光纸生产线烘缸在运行过程中紧定套松动导致轴承损坏，轴承滚子卡在轴颈与轴承配合位置造成轴颈大面积磨损，导致设备意外停机。烘缸直径：Ø3000mm；幅宽：2900mm；轴头直径：Ø320mm；配合形式：紧定套配合；磨损尺寸：10~16mm。在磨损较严重的情况下，采取索雷工艺修复，步骤如下：
1. 查看轴头的磨损情况并制定相应的修复工艺；
2. 根据制定的工艺准备所需的材料以及需要的工具；
3. 对待修复的轴头表面进行烤油、打磨处理，处理完的表面要干净、粗糙、无污物；并使用无水乙醇清洗；
4. 按照比例调和SD7104材料，均匀涂抹与待修复轴头表面，厚度要根据磨损量而定，涂抹要均匀；
5. 材料固化，固化完成后进行表面修磨，检测是否恢复至原有尺寸；
6. 热装各个部件，修复完成，开机试运行。
传统的修复工艺修复工艺都比较复杂，以补焊为例，需要拆卸设备→补焊→机加工等一系列的操作，期间产生的设备拆装，运输费用都是一笔较大的数额，并且应力集中问题较严重，但是索雷碳纳米聚合物材料完全没有这样的隐患，该技术类似一种冷焊技术，其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗磨损性能，具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现现场修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下6~8小时内完成修复。
