一、脉冲布袋除尘器简介
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发
展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、
结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
二、脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,
直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上
箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力
达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动
关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压
力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
山东天造环保:脉冲布袋除尘器的原理、维护及保养
三、脉冲除尘器的注意事项和维护、保养
3.1脉冲除尘器的操作注意事项
关闭风机前,需先关闭吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。
开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。
检查各连接部位是否连接牢固。
检查除尘器与灰斗、灰斗与卸灰装置等结合部分的气密性,消除漏灰、漏气的现象。
3.2 脉冲除尘器的维护及保养
脉冲除尘器运行时应防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞,否则严重影响除尘效果。
3.2.1防止漏风:
脉冲除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。脉冲除尘器漏风部位主要有:进出口连接法兰处、除尘
器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:
连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
卸灰装置及清灰门均需密封好,防止漏风。
3.2.2预防关键部位磨损:
影响关键部位磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒。磨损的部位有本体、排尘口、挡板等。防
止磨损的技术措施包括:
防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰装置要严密,配合得当。
经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。
在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。
尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。
防止除尘器内的滤袋破损,应定期检查并更换。
3.3.3避免粉尘堵塞:
确认电磁阀是否喷吹,在风机运转正常的情况下,间隔15-30秒之内,会听到脉冲清灰时的喷吹
气流声。
每天下班后打开气缸排水开关,排除气管内积水。
根据工作中灰尘量多少,定期对箱体内积灰加以清理(一般每班一次,或一天一次),并经常
检查布袋内是否有积尘堵塞。
工作中尽量提醒员工不要将口罩、手套、尖锐物品及带状物品投入吸尘风口内,以免引起吸尘
滤袋及箱体支架缠绕、堵塞,割破滤袋等。
脉冲控制仪试机时己调试好,非专业人员请不要随意调动。
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