粘 土 质 耐 火 砖

【耐火粘土成分】​       耐火粘土的化学成分是影响其质量的重要因素之一。Al2O3是耐火粘土的有益组分，主要赋存于氢氧化铝矿物（一水硬铝石、勃姆石、三水铝石），其次赋存于铝硅酸盐矿物（高岭石、伊利石、蒙脱石等）中。一般来说，软质和半软质粘土含Al2O3为30%～45%，硬质粘土为35%～50%，高铝粘土为55%～70%。Fe2O3主要赋存于赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、菱铁矿中，是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量无明显规律，高铝粘土中含量在0.5%～2.2%，硬质粘土中含量在0.5%～2.5%，软质粘土中一般为1.0%～2.5%。K2O和Na2O也是耐火粘土的有害杂质，主要赋存于伊利石和云母类等矿物中，含量变化较大。CaO和MgO等虽为有害杂质，但含量一般甚微。

【产品介绍】

主要指Al2O3含量为30%～40%，以耐火粘土为原料，加入粉料、与结合剂等，经混炼、成型、干燥后高温烧制而成的耐火制品。耐火度在1580℃-1730℃.粘土砖属于弱酸性，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。

【产品分类】

按用途划分，主要分为高炉用粘土耐火砖，热风炉用粘土耐火砖，玻璃窑用大型粘土耐火砖。

【性质性能】

1、耐火度高达1690~1730℃；

2、荷重软化温度约1250-1450℃，比硅砖低200℃以上。因粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相；

3、线膨胀系数低，在0-1000℃的温度范围内，线膨胀率为0.6%-0.7%；

4、导热系数低，比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等；

5、抗热震性良好，耐急冷急热；

6、抗化学侵蚀。粘土砖属于弱酸性，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。

【适用范围】

主要用于高炉、热风炉、电炉、焦化炉、热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、铸造及浇钢用砖等。