860/910型双层压瓦机参数:
长*宽*高:6200mm*1300mm*1400mm
大架用料:300H钢
中板厚度:14mm
成型轴:直径70mm 45#调质
成型轮:材料45#锻打 镀硬铬
传动方式:链轮、链条
电机:3KW
成型排数:860-11排 910-9排
全自动电脑定长切断系统:台达PLC,三晶变频
泵站电机:3KW四级
剪切模具:Gr12
液压站功率:3KW
成型速度:8-10m/min
压制厚度:0.2-0.7mm
压制宽度:1000mm
辊轮电镀层厚度:0.05mm
切刀材质:Cr12
成型道数: 10/10道
车床类型:普通车床
压瓦机能承受范围:镀锌板或彩钢板1mm以下
860/910型双层压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具 换容易等优点。860/910型双层压瓦机组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。其特点:该彩钢瓦设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能 优越。
860/910型双层压瓦机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
双层组合机是指以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中,对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。双层组合机具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点。
双层组合机适于加工箱体类零件,如汽缸体、汽缸盖、变速箱体、阀门与仪表的壳体等。这些零件的加工表面主要是孑L和平面,几乎都可以在双层组合机上完成。另外,轴类、盘类、套类及叉架类零件,如曲轴、汽缸套、连杆、飞轮、法兰盘、拨叉等,也能在双层组合机上完成部分或全部加工工序。