HS214铝青铜焊丝
符合 GB/T SCu6100A
相当 AWS ERCuAl-Al
说明:HS214是一种含少量锰的铝青铜焊丝。强度高、耐磨、耐腐蚀性能好,尤其抗各种温度和浓度的酸、盐或微碱水腐蚀。
用途:通常用于铝青铜、锰青铜、硅青铜和某些铜镍、钢和异种金属的氩弧焊,以及耐磨、耐蚀表面的堆焊,薄形镀铝钢板的MIG钎焊也得到广泛应用。
焊丝化学成分 (%)
Al | Mn | Cu |
7.0~9.0 | ≤0.5 | 余量 |
供应规格(mm):
盘装焊丝直径为0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.6;
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须清除工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物、油污等杂质,以免引起气孔、夹渣等缺陷,使焊缝性能降低;
用于铝青铜焊接以及碳钢的堆焊时,薄件不需预热,厚件须经预热200℃左右;
由于在熔融的熔池中会形成氧化铝,故不推荐该焊丝用于氧-
乙炔焰焊接方法,只用于惰性气体保护焊。
HS215铝青铜焊丝
符合 GB/T SCu6180
相当 AWS ERCuAl-A2
说明:HS215是一种含铁的铝青铜焊丝。强度高、抗腐蚀、耐磨性能优良。
用途:通常用于焊接类似成分的铝青铜、锰硅青铜、某些铜镍合金、铁基金属和异种金属,最通常的异种金属是铝青铜与钢、铜与钢的焊接。该焊丝也用于耐磨和耐腐蚀表面的堆焊。
焊丝化学成分 (%)
Al | Mn | Cu |
8.5~11.0 | ≤1.50 | 余量 |
供应规格(mm):
盘装焊丝直径为0.6、0.8、0.9、1.0、1.2、1.6;
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须清除工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物、油污等杂质,以免引起气孔、夹渣等缺陷,使焊缝性能降低;
用于铝青铜焊接以及碳钢的堆焊时,薄件不需预热,厚件须经预热200℃左右;
由于在熔融的熔池中会形成氧化铝,故不推荐该焊丝用于氧-乙炔焰焊接方法,只用于惰性气体保护焊。
HS221F黄铜焊丝
符合 GB/T SCu6810A
说明:HS221F是外涂溶剂的S221焊丝。施焊时不需要另配助焊剂。熔点约为890℃,锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性,而硅可有效地控制锌的蒸发、消除焊缝气孔和得到满意的力学性能。。
用途:黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时,作填充材料使用。也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等用途很广。
焊丝化学成分 (%)
Cu | Sn | Si | Zn | Al | Pb | 杂质元素总和 |
58.0~62.0 | 0.5~1.0 | 0.1~0.5 | 余量 | ≤0.01 | ≤0.03 | ≤0.20 |
供应规格(mm):
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位;
焊前一般预热至400~500℃后施焊;
焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰,适当降低焊接时的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池在高温下的停留时间,以减少锌的蒸发和氧化。
HS221黄铜焊丝
符合 GB/T SCu6810A
说明:HS221是含少量锡、硅的特殊黄铜焊丝。熔点约为890℃,锡能提高焊丝的流动性、强度和抗腐蚀性,而硅可有效地控制锌的蒸发、消除焊缝气孔和得到满意的力学性能。。
用途:黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时,作填充材料使用。也广泛应用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等用途很广。
焊丝化学成分 (%)
Cu | Sn | Si | Zn | Al | Pb | 杂质元素总和 |
58.0~62.0 | 0.5~1.0 | 0.1~0.5 | 余量 | ≤0.01 | ≤0.03 | ≤0.20 |
供应规格(mm):
盘装焊丝直径为0.8、1.0、1.2、1.6;
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位及焊丝表面;
焊前一般预热至400~500℃后施焊,氧-乙炔火焰焊时必须配铜气焊溶剂使用;
焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰,适当降低焊接时的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池在高温下的停留时间,以减少锌的蒸发和氧化。
HS222F黄铜焊丝
符合 GB/T SCu6810
相当 AWS RBCuZn-C
说明:HS222F是外涂溶剂的S222焊丝。熔点约860℃,流动性较好,硅可有效地控制锌的蒸发、消除焊缝气孔和得到满意的力学性能。
用途:黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时作为填充材料。也可用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等。
焊丝化学成分 (%)
Cu | Sn | Si | Mn | Fe | Zn |
56.0~60.0 | 0.8~1.1 | 0.04~0.25 | 0.01~0.50 | 0.25~1.20 | 余量 |
供应规格(mm):
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位及焊丝表面;
焊前一般预热至400~500℃后施焊;
焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰,适当降低焊接时的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池在高温下的停留时间,以减少锌的蒸发和氧化。
HS222黄铜焊丝
符合 GB/T SCu6810
相当 AWS RBCuZn-C
说明:HS222是含少量铁、锡、硅、锰等元素的黄铜焊丝。熔点约860℃,流动性较好,硅可有效地控制锌的蒸发、消除焊缝气孔和得到满意的力学性能。
用途:黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时作为填充材料。也可用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等。
焊丝化学成分 (%)
Cu | Sn | Si | Mn | Fe | Zn |
56.0~60.0 | 0.8~1.1 | 0.04~0.25 | 0.01~0.50 | 0.25~1.20 | 余量 |
供应规格(mm):
盘装焊丝直径1.0、1.2、1.6;
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位及焊丝表面;
焊前一般预热至400~500℃后施焊,氧-乙炔火焰焊时必须配铜气焊溶剂使用;
焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰,适当降低焊接时的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池在高温下的停留时间,以减少锌的蒸发和氧化。
HS223黄铜焊丝
符合 GB/T SCu4700
相当 AWS RBCuZn-A
说明:HS223是含少量锡的黄铜焊丝。熔点约900℃,熔融金属具有良好的流动性,熔敷金属具有一定的强度和耐蚀性。
用途:主要用于火焰、炉中、感应等方法的铜、钢及镍的钎焊,也可用于铜、铜镍合金的熔化极气体保护电弧焊和惰性气体保护电弧焊。
焊丝化学成分 (%)
Cu | Sn | Zn |
57.0~61.0 | 0.25~1.0 | 余量 |
供应规格(mm):
盘装焊丝直径1.0、1.2、1.6;
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位及焊丝表面;
焊前一般预热至400~500
℃后施焊,非惰性气体保护焊时一般须配铜气、钎焊溶剂使用。
HS224硅黄铜焊丝
说明:HS224是含少量硅的黄铜焊丝。熔点约为905℃,硅在熔池表面形成一层致密的氧化膜,减少锌的蒸发和氧化,并有效地防止氢的溶入而造成气孔。
用途:黄铜氧-乙炔气焊及碳弧焊时作为填充材料,也可用于钎焊铜、钢、铜镍合金、灰口铸铁以及镶嵌硬质合金刀具等。
焊丝化学成分 (%)
Cu | Sn | Zn |
61.0~63.0 | 0.3~0.7 | 余量 |
供应规格(mm):
盘装焊丝直径1.0、1.2、1.6;
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位及焊丝表面;
焊前一般预热至400~500℃后施焊,氧乙炔火焰焊时必须配铜气焊熔剂使用;
焊接火焰应采用中性焰或轻微的氧化焰,适当降低焊接的温度,提高焊接速度,尽量减少熔池在高温下的停留时间,以减少锌的蒸发和氧化。
HS225F锌白铜焊丝
符合 GB/T SCu7730
相当 AWS RBCuZn-D
说明:HS225F是外涂熔剂的S225焊丝。施焊时不需要另配助焊剂,熔点约935℃,镍的加入提高了强度和韧性。
用途:主要用于钎焊钢、镍及硬质合金。
焊丝化学成分 (%)
Cu |
Ni |
Si |
Zn |
46.0~50.0 |
9.0~11.0 |
0.04~0.25 |
余量 |
供应规格(mm):
直条焊丝直径(长度为1000)为1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
注意事项:
焊接前必须仔细清洁焊件被焊部位。