六合Inconel62590°弯头DL/T695 CR316L单承口管箍GB/T13296管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:
1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;
2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;
4.弯曲管件,们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;
5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;
按用途分
1、用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等
冷拔焊接三通
2、改变管子方向的管件:弯头、弯管
3、改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管
4、增加管路分支的管件:三通、四通
5、用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻,法兰盲板,管堵,盲板、封头、焊接堵头
6、用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等
承插式管件用承插口联接与管子连接的管件。常用于铸铁管和耐酸陶瓷管等。将一管插入另一管端的插套,在环隙内先填麻丝或石棉绳,再塞入胶合剂(如水泥、耐酸胶泥等),而达到密封目的。有弯头、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。
承插弯头,承插三通主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型,然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件,是锻制承插系列管件的一种。
承插弯头,承插三通常用标准有 标GB/T14383-93,GB/T14383-2008,美标ASME B16.11,石化标准SH3410,化工部标准HG/T21634等。
按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头
按照常用标准规定,承插弯头的规格有DN6、DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。一般常用的使用订货规格为DN15----DN50。如有超出范围该规格范围的,可与客户沟通图纸设计加工。
承插管件常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等;
不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;
合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等
其他材质:铜合金,镍合金等。
承插弯头主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
承插四通由插口、承口、弯曲部分、承插槽等组成,其特征在于在插口上有承插槽,插口、承口分别位于弯曲部分的两端。在管路系统中,承插四通是改变管路方向的管件。
承插四通的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
承插四通的主要制造标准一般有GB/T14383、ASME B16.11、BS3799。
承插管件常用制造材质:
常用原材料一般分碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳钢常用牌号有 Q235、 20# 、 A105等;
不锈钢常用牌号有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等;
合金材质常用牌号有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、12Cr1MoV、F11、F22、10CrMo910等;
其他材质:铜合金,镍合金等。
应用领域:
主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
承插弯头使用注意事项:
承插管件的接管尺寸分为两种,即A系列(Ⅰ系列)接管尺寸和B系列(Ⅱ系列)接管尺寸或者说是英制接管(即A系列尺寸)和公制接管(即B系列尺寸)。还有,有些标准直接规定了接管尺寸为A系列,这些标准有ASME B16.11、SH3410标准。有些标准两种尺寸都有,生产加工时则需要落实接管尺寸,这些标准有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等,如果使用方未提供该选用哪种接管尺寸,一般默认为A系列。不过,这里需要注意的是HG21634这个标准,如果它给出了接管是A,则要选用B系列接管尺寸。 承插管件是外形较小的产品使用小型的锻造液压机通过反复的锻造就可以生产出合格的毛坯。承插管件的毛坯尺寸和机械加工余量值是由研发人员根据实际情况和设计习惯选定的,可参考有关标准。承插管件的分模面要加一定的拔模斜度,以便承插管件成形后能从模具型腔中顺利取出。影响拔模斜度设计的因素比较多,可采用自动设计和交互选择相结合的方法确定拨模斜度值。通常,外斜度取8度,内斜度取12度。
据统计,承插管件占锻件总数的30%左右,因此,建立承插管件CAD/CAM系统是一项很有意义的工作。同时,承插管件几何形状简单,易于描述和定义,所以早期的承插管件CAD/CAM系统大多数从这类锻模入手。目前,承插管件CAD/CAM系统已进入实用阶段。系统主要包括:模锻件设计、外形的描述、模锻夹具设计、锻模图绘制、NC数控加工程序的编制。 管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
螺纹管帽是指用螺纹连接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。
螺纹管帽按螺纹形式可分为单头螺纹管、双头螺纹管及锥头螺纹管等;按其形式可分为大小头、三通、四通、90°弯头,45°弯头、内外牙弯头、六角塞头、六角补心、六角外牙接头、圆管帽等行式。
螺纹管帽拧紧时能产生很大的轴向力;它能方便地实现自锁;外形尺寸小;制造简单,能保持较高的精度。
螺纹管帽广泛适用于石油、化工、医药、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、城建、水暖及环境保护等行业建设和检修。六角头内外螺纹接头(补芯) | | |
Hex Head Bushing | | |
螺纹管塞在预埋线管时,用此管塞塞入线管端部使管塞与线管成闭封性,其特征是:在浇灌混泥土时能有效的防止水泥浆渗入线管内,防止线管堵塞。在线路安装时快捷、方便,且此管塞结构简单,体积又小,方便操作,可反复多次使用。 螺纹管塞采用模锻和切削加工的方法成形,螺纹管塞、补芯的规格以公称通径DN表示。螺纹管塞的螺纹型式应符合GB/T12716《60°密封管螺纹》标准;螺纹管塞、补芯的螺纹端部应进行倒角,以便连接和保护螺纹,对于内螺纹,倒角直径不应大于螺纹大径,深度不应小于螺距的二分之一,并与螺纹轴成45°的夹角对于外螺纹,倒角与螺纹轴向呈35°~45°的夹角。螺纹管塞毛坯模锻时可应用局部加热的方法。加热时,毛坯需要全部清理,除去油污,避免因受生锈和腐蚀形成表面污点。在用多火次模锻时,模锻加热温度应在两火之间间隔时间的延长而降低,避免管塞已发生静态再结晶的晶粒长大,同时,管塞再加热的程度可以随着愈接近管塞成品。除了合理的热处理制度外,管塞在模锻的过程中,通过均匀的分配变形量,特别是加大 后一次的模锻变形的大小,对改善管塞晶界状态获得良好的组织性能,对管塞无疑是非常重要的了。 |
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