石英石是在真空条件下将石英石晶体、树脂和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材,其高达94%的石英结晶体为主体结构,使其质地更加产品硬、紧密,具有其他装饰材料不具备的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。色彩丰富的组合更使其具有天然石材的质感和美丽的表面光泽。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称,由于其板材主要成分石英含量高达93%以上,因此称为石英石。
石英石具有刮不花,污不染,用不旧,燃不着,无毒无辐射等各方面的好处,能够用于各种场所,为了得到好的石英石板材,需要对工艺和配方进行各方面的研究,以达到最佳的效果。
飞秒检测配方还原:
配方A,100目粒径的无机硅材料60-63%、1000目石英石粉28-32%、不饱和树脂7-9%、及色料和偶联剂各0.4-0.6%,无机硅材料包括石英砂和/或废旧玻璃粒料,含量占树脂用量的0.5-1%的紫外线吸收剂、含量占树脂用量的0.5-1%的分解剂,含量占树脂用量的0.8-1%的固化剂;紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、乙酰水杨酸、苯井三唑、2- 羟基二苯酮中的一种;分解剂为N-苯基-N-环已基对苯二胺、N,N-二苯基对苯二胺、三甘醇双-3-丁基-4-羟基-5-甲基苯基丙酸酯中的一种;固化剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯;偶联剂为聚硅氧烷改性剂;不饱和树脂是粘度为 2.55-2.65Pa.s,固体含量67-70%,交联剂含量为 28-32% 改性的热固性不饱和树脂;交联剂为苯乙烯。
配方工艺B,百分比组分:57.54%石英砂、6%超白玻璃、27%石英粉、9%不饱和树脂、0.3%钛白粉、0.07%过氧化甲乙酮、0.02%异辛酸钴和0.07%偶联剂。
1.搅拌,将不饱和树脂、钛白粉、过氧化甲乙酮、异辛酸钴和偶联剂混合,搅拌均匀,得到浆料;将石英砂、超白玻璃混合,搅拌均匀,得到基料;将浆料和基料混合,搅拌均匀,最后加入石英粉,搅拌均匀.
2.布料:
1)铺模底纸:在传送带上铺一层与模具规格相同的牛皮纸或硅胶皮,将模具放在铺好的牛皮纸上,模具四边内侧还要放上4条牛皮纸条,再放上4条硅胶条,高度要比模具板高出3MM,将牛皮纸条折叠以盖住生胶条.
2)布料:将分配好的原料平均分布在模具内,板面平整之后,再在上面盖上一层牛皮纸之后再垫上一层胶皮,得布料板.
3.压制,将布料步骤后得到的布料板在0.097~-0.1MPa真空下抽真空115-125秒,然后低频25HZ振动20秒,35HZ振动30秒,高频50HZ振动70秒,关闭振动,得到板材.
4.热辅助固化,将板材转移到60℃烤箱中烘烤,得到固化好的板材。
5.定厚、抛光、切割得到单色石英石板材。
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