工作原理简介
又称为奈莫泵，是一种容积式泵，主要是工作部件由定子和转子组成。转子是一个具有大导成，大齿高和小螺纹内径的螺杆，而定子是一个具有双头螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相同的密封腔，当转子在定子内转动时，密封腔沿轴向由泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
特点
定子与转子接触形成的螺旋密封线，将吸入腔与排出腔（压力腔）完全分开，使泵具有阀门的隔断作用。
和其他形成的泵相比有更高的吸上能力（可达8.5米）。
泵内流体流动时容积不发生变化，没有湍流、搅动和脉动。
弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。
输送介质粘度可达3000000mPas,含固量可达60%。
流量和转速成正比，借助调速器和实现流量的自动调节。
恒压控制，防干运行保护。
6项基本性能
传输难以传输的液体0
可传输高粘度液体，含固形物或气泡液体、高浓度泥浆等以往泵产品无法顺利传输液体。
可确保液体在传输过程中不变质
可传输生奶油、高分子凝集剂、蛋糕材料等极易变质的物质。
无脉动定量传输
排出时无脉动，因此，可根据设定值，实现定量传输。并可通过调整旋转速度，自由控制排出量。
控制旋转速度，瞬间改变排出量
由于转子每旋转一次，将会排除固定量的传输物质，因此，可通过改变电动机旋转速度，瞬间改变排出量。
采用节能、静音技术，降低噪音、减少异味
由于传输物在管内移动时，除发出电动机运转音外，不会发出其他驱动声音，因此，可确保基本无噪音、无异味等情况。
应用范围广，不受容量、压力、液质的影响
材质具备耐磨性，耐药性等特性。因此，可传输硫酸、次氯酸钠等药品。
1、机械密封系无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。
2、禁止无介质干转，双端面机械密封禁止无冷却冲洗介质运转，防止密封摩擦付损坏。
3、当泵送高粘度、含颗粒或腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗。先打开密封箱壳上的螺塞，从这个孔中注入冲洗液。防止介质沉积，使弹簧失去作用，然后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。
4、注意保持摩擦付表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如果摩擦付表面损坏，橡胶件破损应及时更换，更换时必须加润滑脂。
5、动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱，动环对轴的密封。如果老化，要及时更换。
6、静环底部各有防转销的，不要漏装，以免静环随动环动。
通常选用108，,5U等型号的机械密封，根据用户需要，也可采用其他型号的单端面机械密封或双端面的机械密封。
1、泵在拆卸前，须先行脱离动力端，以防人身事故发生。
2、拆卸泵头
卸下泵头固定螺母，取下泵头。如无泵头而只有输出法兰的泵，可不用拆下法兰，便于下一步拉出定子。需要更换定子时拆下此法兰。
3、借助工具位于定子。
4、拆卸转子、连杆、短节、密封盒
先卸下三通。卸去钢丝卡圈或紧定螺钉。退出圆柱销防落套后，取下圆柱销。接下来可分离转子、连杆、短节、传动轴等零件。
卸下短节后，即可取出密封盒。对采用机械密封的，则要非常小心翼翼地进行，否则极容易造成动、静环的破碎。
5、重装泵前，应做好各项更换、维修的准备工作。严格检查待装零件的质量，清洗是否干净，外表是否损坏。
6、装配步骤正好与拆卸步骤相反。
7、在装配填料密封时，注意调整不要过紧。待试车进逐步压紧，以介质略有滴漏为宜。如机械密封，则应注意动、静环上无杂质，并涂上润滑油脂。静环必须平整得装入密封盒。
8、连杆节头处应检查橡胶保护套是否损坏，在空腔内是否充满润滑油脂。
9、安装定子时，橡胶表面涂以润滑油（包括转子），有利于安装及试运
