北京亿杰消防改造公司专业从事消防工程安装施工服务,消防喷淋系统的改造服务,数年来秉承“专注、规范、说到做到!”的企业精神,与国内外火灾自动报警行业的一线品牌密切合作,为广大客户提供了性价比好的产品与服务,赢得了广大供应商和客户的信任与肯定,从而让我们由弱变强,不断向更高的目标迈进!实现了消防报警系统销售、安装、调试、维修、维保一站式诚信服务平台。专注打造随叫随到的上门服务,为用户解决消防喷淋系统的改造问题。
一、 施工方案
流程:按施工图定位 支架吊杆安装 办理停水申请单 关闭主阀门 打开泄水阀放水 喷淋改位施工 充水试验 观察各丝扣接口
2、施工顺序
A、施工前准备工具、套丝机、管钳、接水桶、放水管。
B、当天办理停水申请单后与饭店工程师将该区域之阀门关闭后,从该区域末端排水,确认末端压力表没有压力后。开始施工。
C、按施工图位置将喷淋支管安装在铝扣板天花格中部,喷淋头与天花板底部平整。
D、当天将未完成的喷淋支管封堵,检查各支管口确认封堵后与饭店工程师将主阀门开启(开启阀门之前先通知FCC),同时开启末端排气,确认管内没有存气后关闭未端阀。
3、支吊架的安装
(1)按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊架形式,按国标图集制作。
(2)支、吊架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。
(3)按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。
(4)管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
①位置正确,埋设平整牢固;
②与管道接触紧密,固定牢靠;
③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
(5)钢管水平安装的支架间距应符合下列表的规定。
钢管管道支架的较大间距 (m)
管径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
保 温 管 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 8.5 |
不保温管 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 | 9.5 | 11 | 12 |
(6)支、吊架防腐刷漆:支、吊架刷底漆前,必须清除表面的灰尘,污垢,锈斑及焊渣物。支、架架均涂防锈底漆两遍。
4、管道预制加工
(1) 管道采用镀锌钢管丝扣连接
1)断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管:
①用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不可用力过猛,断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
②用手工锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手拉锯,锯条要保持与管材的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不得扭断或折断,以防管口断面变形。
2)套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm者套二次;40~50mm者套三次;70mm以上者套3~4次为宜。
①用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。
②用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2~3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有的锥度。管子螺纹长度尺寸详见表4.1。
3)配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件。
配装管件时应将所需的管件带入丝扣,试试松紧度(以用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻丝后带入管件,然后用管子钳将管件拧紧,使丝扣外露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
管子螺纹长度尺寸 表4.1
项 次 | 公称直径 | 普通丝头 | 长 丝 | 短 丝 | |||
长 度 | 螺纹数 | 长 度 | 螺纹数 | 长 度 | 螺纹数 | ||
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||||
1 | 15 | 14 | 8 | 50 | 28 | 12.0 | 6.5 |
2 | 20 | 16 | 8 | 55 | 30 | 13.5 | 6.5 |
3 | 25 | 18 | 8 | 60 | 36 | 15.0 | 6.5 |
4 | 32 | 20 | 9 |
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| 17.0 | 7.5 |
5 | 40 | 22 | 10 |
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| 19.0 | 8.0 |
6 | 50 | 24 | 11 |
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| 21.0 | 9.0 |
7 | 70 | 27 | 12 |
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8 | 80 | 30 | 13 |
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9 | 100 | 33 | 14 |
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4)管道安装前将管内杂物清除干净,所有管口要临时加好丝堵。被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部位应做好防腐处理,管道变径时,宜采用异径接头,管径大于50mm的管道不宜采用活接头。自动喷水支管应分两次安装,首次土建吊顶前将水平管安装到位,并开出三通,第二次在吊顶装饰龙骨时穿插支管。干支管当管径等于或大于50mm时,每段应设置防晃支架不少于1个。
5)管道刷漆前,严格按照有关施工规程清除管道表面灰尘、污垢和锈斑等杂物。管道涂刷油漆应厚薄均匀,不得有脱皮、起泡、流淌及漏涂等现象。
5、喷淋施工
1) 直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离,不应小于75mm,且不应大于150mm.
2)喷头与梁、通风管道的距离(M)
喷头溅水盘与梁或通风管道底面的较大垂直距离b | 喷头与梁、通风管道的水平距离a | |
标准喷头 | 其他喷头 | |
0 | 0 | a<0.3 |
0.06 | 0.04 | 0.3≤a<0.6 |
0.14 | 0.14 | 0.6≤a<0.9 |
0.24 | 0.25 | 0.9≤a<1.2 |
0.35 | 0.38 | 1.2≤a<1.5 |
0.45 | 0.55 | 1.5≤a<1.8 |
>0.45 | >0.55 | a=1.8 |
3)当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方增设喷头。
4)直立型、下垂型喷头与不到顶隔墙的水平距离,不得大于喷头溅水盘与不到顶隔墙顶面垂直距离的两倍。
5)障碍物横截面边长等于或小于750mm时,应在靠墙障碍物下增设喷头。
6、系统试压和冲洗
⑴ 消防系统冲洗
管道在交付使用前应将管道冲洗干净。
管网冲洗采用排水管道,应与排水系统连接好,防止对建筑物等造成水害。排水管道截面而面积不得小于被冲洗管道截面积的60%,冲洗水流速度不应小于1.5M/S,应按系统的设计流量进行冲洗,管网冲洗应连续进行,出口水的颜色、透明度与入口水的颜色基本一致时,方可结束,冲洗水流方向应于灭火时水流方向一致,冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。
⑵ 消防系统试压
管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗,强度试验和严密性试验用水进行。自动喷洒管道的试验压力为1.4Mpa,30分钟内无渗漏,压力下降不大于0.05Mpa为合格。严密性试验压力为工作压力,稳压24h,无渗漏为合格。
试压用的压力表不少于2只,精度不应低于1.5级,量程应为试验压值的1.5—2倍,水压试验时环境温度不低于5℃,低于5℃时采取防冻措施,试验压力不应低于1.4Mpa,当系统设计工作压力大于1.0Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa(消火栓给水管的试验压力为工作压力的1.5倍)。
试压强度测试点应设在管网较低点,给管网注水时应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa,水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。