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高速 CNC 车削中心
结合先进的工具机科技与精密的切削性能，程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 车床，以 2 种床座长度为基础，结合高刚性、快速加工与精巧外型等特性，提供您高效率的切削能力。此外，选用动力刀塔、Y 轴及副主轴*1，可在同一机台进行车、铣、钻等复合加工功能，不仅可增加您对高附加价值产品的产出能力，也使得本系列可轻易达成您今日及未来的各种加工需求。
30°斜床结构使操作人员容易上下工件且排屑顺畅。采用以工业级橡胶包覆特殊钢片融结成一体之刮刷片和不锈钢滑轨护盖，能保障车床之耐用性。全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作环境。自动润滑系统提供滑道、滚珠导螺杆及其他重要元件精确调整的润滑油。润滑油分配系统于待机时会自动关闭以避免浪费高强度结构主要机台构件整合为一强固基础，低重心机身及 30° 正斜床设计提供机头，刀塔及尾座稳固的基座。具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。运用有限元素分析 ( FEA ) ，让一体成型床台之加强肋达到优化设计，机械强度较传统设计增加 20%。所以 GLS-1500 系列产品可从事重切削并保持长期高精度，而机台的高刚性结构就能延长加工刀具之使用寿命。
经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保优异的精度与耐用度。X & Z 轴采用高性能线性滑轨设计，具备高精度、快速移动、低磨耗等优异特性。
曲齿离合器齿面
| 凸齿 | 凹齿 |
选用 24 支刀刀塔
选用栉式刀塔
卓越性能的自制动力刀塔GLS-1500 系列结合 C 轴控制及动力刀塔成为车铣复合中心，可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差，并节省加工时间及人力。动力刀塔运用先进的伺服定位科技，相邻刀具换刀时间仅 0.2 秒完成换刀，对角刀具也仅需 0.5 秒。动力刀具采用先进技术之 AC 伺服马达驱动方式，能以高扭矩输出的充沛动力，轻易完成困难的加工。背面加工能力GLS-1500L 系列可选用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 内藏式马达驱动副主轴来进行背面加工，副主轴搭配 5 吋夹头并内置顶料装置以让完工之工件能顺利脱离夹爪而落入工件接收器内。副主轴移动之 Z2 轴轨道采用高性能线性滑轨设计，具备高速、高精度、低磨耗等优异特性。副主轴以等转速同期控制下，从主轴精确地承接工件，再进行工件背面端的第二工程，不但可节省转运人力，而且降低工件二次定位设定之时间与精度误差
Y 轴加工能力GLS -1500L 系列可选配 Y 轴功能可大幅提高复杂工件加工能力，且能改善多项加工工程零件之加工精度。 铣槽粗加工 铣槽精加工
例如进行高精度铣槽及 X 轴偏心钻孔。
重要诸元GLS-1500 / LGLS-2000 / L最大旋径床鞍盖上旋径 ( 前门 )最大车削直径标准车削直径最大车削长度夹头尺寸棒材容径
| Ø 560 mm | |
| Ø 230 mm | |
| Ø 390 mm | |
| Ø 168 mm | |
| 330 / 630 mm | |
| Ø 6" ( 大孔径 ) | Ø 8" ( 大孔径 ) |
| Ø 51 mm | Ø 65 mm |
主轴GLS-1500 / LGLS-2000 / L主轴通孔径主轴轴承直径油压缸径主轴鼻端马达马力 ( 连续 / 30 分 )马达马力输出转速主轴传动方式主轴驱动比主轴转速主轴全马力输出转速内藏式主轴马达 ( 选用 )棒材容径主轴马达马达马力 ( 连续 / 30 分 )Cs-轴 ( 选用 )Cs 轴马达最小主轴定位精度动态精度
| Ø 61 mm | Ø 76 mm |
| Ø 90 mm | Ø 110 mm |
| Ø 8" | Ø 10" |
| A2-5 | A2-6 |
| 11 / 15 kW | |
| 直接皮带传动 | |
| 750 rpm | |
| 1 : 1 ( 选用 211 : 151 ) | 1 : 1 ( 选用 211 : 171 ) |
| 6,000 rpm | 4,500 rpm |
| 750 rpm | 750 rpm |
| Ø 45 mm | --- |
| αB112M / 15,000i | --- |
| 5.5 / 7.5 kW | --- |
| Bz-sensor | |
| ± 0.001° | |
| ± 0.02° | |
X & Z 轴GLS-1500 / LGLS-2000 / LX 轴最大行程Z 轴最大行程X / Z 轴快速进给滑轨型式进给率X 轴伺服马达Z 轴伺服马达X 轴滚珠螺杆直径 / 螺距Z 轴滚珠螺杆直径 / 螺距X 轴 / Z 轴推力 ( 连续 )
| 230 mm | |
| 330 / 630 mm | |
| 30 m/min. | |
| 线轨 | |
| 1 ~ 4,800 mm/min. | |
| AC 2.7 kW ( 3.6 HP ) | |
| AC 2.7 kW ( 3.6 HP ) | |
| Ø 32 mm / Pitch 10 | |
| Ø 32 mm / Pitch 10 | |
| 769 kg |
刀塔GLS-1500 / LGLS-2000 / L刀塔容量驱动马达换刀速度精度四方型刀具圆形刀具动力刀塔 ( 选用 )最大切削长度刀塔容量动力刀塔容量动力刀塔马达功率动力刀塔马达扭矩换刀速度四方型刀具圆形刀具动力刀塔刀具规格动力刀具转速
| 12 / 10 支刀 | |
| FANUC AC 伺服马达 | |
| 0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 ) | |
| 定位 : ± 0.00069°, 重覆 : ± 0.00027° | |
| □ 25 mm | |
| Ø 40 mm | |
| 210 / 540 mm | |
| 12 ( 24 ) 支刀 | |
| 12 支刀 ( 只加工中动力刀具转动，其余不转动 ) | |
| 2.7 kW | |
| 8 N-m ( 连续 ) | |
| 0.2 秒 ( 相邻刀 ) / 0.5 秒 ( 对边刀 ) | |
| □ 20 mm | |
| Ø 25 mm | |
| Ø 16 mm ER 25 collets | |
| 4,000 rpm |
本公司保留因技术需求，随时更改内容及文字之权利。
Y 轴 ( 选用 )*1GLS-1500 / LGLS-2000 / L最大车削直径最大车削长度Y 轴最大行程Y 轴快速进给滑轨型式进给率Y 轴伺服马达Y 轴滚珠螺杆直径 Ø / 螺距Y 轴推力 ( 连续 )
| Ø 310 mm | |
| 540 mm | |
| 70 mm = ± 35 mm | |
| 10 m/min. | |
| 线轨 | |
| 1 ~ 4,800 mm/min.. | |
| AC 2.7 kW ( 3.6 HP ) | |
| Ø 32 mm / Picth 10 | |
| 769 kg |
副主轴 ( 选用 )*1GLS-1500 / LGLS-2000 / L主轴通孔径棒材容径主轴轴承直径主轴鼻端主轴马达功率 ( 连续 / 5 分 )主轴传动方式主轴传动比主轴转速主轴全马力输出转速主轴扭矩 ( 连续 / 5 分 )Z2 轴最大行程Z2 轴快速进给滑轨型式Z2 轴滚珠螺杆直径 Ø / 螺距Z2 轴推力 ( 连续 )
| Ø 42 mm | |
| Ø 31 mm | |
| Ø 75 mm | |
| Ø 110 mm | |
| 3.7 kW / 5.5 kW | |
| 内藏式马达 | |
| 1 : 1 | |
| 6,000 rpm | |
| 1,750 RPM ( 5 min. ) / 2,300 RPM ( 连续 ) | |
| 15 / 30 N-m | |
| 630 mm | |
| 30 m/min. | |
| 线轨 | |
| Ø 32 mm / Picth 10 | |
| 448 kgf |
尾座 ( 选用 )GLS-1500 / LGLS-2000 / L心轴内锥孔心轴直径 [ 行程 ]尾座本体行程可程式控制心轴 / 尾座本体尾座本体移动方式精度 / 一般性规格重覆精度 ( X / Z )标准控制器电压 / 功率需求油压箱容量冷却水箱容量冷却液帮浦 / 水压机器重量外观 ( 长 x 宽 x 高 )
| MT #4 ( 活动顶针 ) | |
| Ø 70 mm [ 80 mm ] / Ø 70 mm [ 150 mm ] | |
| 300 mm / 500 mm | |
| 是 / 否 | |
| 床鞍带动 | |
| ± 0.002 mm | |
| FANUC Oi -TF or 31i | |
| AC 200 / 220 +10% to -15% 3 phase / 20 kVA | |
| 20 L | |
| 100 L / 160 L ( Y 轴机型 : 170 L ) | |
| 0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI ) | |
| 3,000 kg / 3,400 kg Y 轴机型 : 3,700 kg | |
| 2,174 x 1,550 x 1,680 mm / 2,612 x 1,780 x 1,752 mm Y 轴机型 : 2,667 x 1,832 x 2,065 mm |
