为一种合金结构钢，A代表高级。有很高的、及较高的，较高，高温下有高的与，长期工作温度可达 500℃；时塑性中等，差。用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；的转子、主轴、重载荷的，零件

●化学成份：

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允许残余含量≤0.025

磷 P ：允许残余含量≤0.025

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

力学性能

 σb (MPa)：≥985(100)

σs (MPa)：≥835(85)

 δ5 (%)：≥12

断面 ψ (%)：≥45

 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火850℃,油冷;550℃,水冷、油冷。

用途

现在中所用的等长或者一般用此材料，参考HG/T21514~21535-2014。

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为1型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广，1型又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;2型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。

　　大六角螺母规格引用标准

　　GB/T90-1985 验收检查,标志与包装(EQV ISO3269:1984)

　　GB/T196-1981 普通螺纹,基本尺寸(直径1~600mm)

　　GB/T197-1981 普通螺纹,公差与配合(直径1~355mm)

　　GB/T1237-2000 紧固件标记方法(EQV ISO 8991:1986)

　　GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母,粗牙螺纹(IDT ISO 898.2:1992) GB/T3103.1-1982(1988年确认) 紧固件公差 螺栓,和螺母(EQV ISO4759-1:1978) GB/T5267-1985 螺纹紧固件电镀层

　　GB/T5276-1985 紧固件 螺栓,螺钉,螺柱及螺母 尺寸代号和标注(EQC ISO 225:1983) GB/T5779.2-2000 紧固件表面缺陷 螺母(IDT ISO 6157.2:1995)

　　GB/T6170-2000 L型六角螺母(EQV ISO 4032:1999)

　　GB/T6938-1997 紧固件 螺栓,螺钉,螺柱和螺母 通用技术条件(IDT ISO8992:1996) ISO10683:2000 紧固件 非电解锌粉覆盖层

　　那么高强度螺母使用在哪里呢?

　　使用于高强度螺栓副中，强度等级(热处理后)为10级，配合10.9级螺栓使用。

　　普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。

　　高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。

　　高强度螺栓是用特制的上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。

　　高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。