彩色涂层钢板的生产工艺很多，但目前用得最多的是传统的辊涂+烘烤工艺，由于建筑用涂层道次以二涂为多，因此，传统的二涂二烘是最典型的彩涂生产工艺，彩涂机组的主要工艺包括预处理工艺、涂敷工艺、烘烤工艺，简单的工艺流程包括: 开卷一缝合脱脂化学预处理一初涂初涂烘烤初涂冷却 精涂精涂，烘烤精涂冷却检查分剪卷取。
钢材大气腐蚀的主要破坏形式可分为均匀腐蚀和局部腐蚀两类,后者又可以分为点蚀、缝隙腐蚀与 切边腐蚀。
1.均匀腐蚀
均匀腐蚀是最常见的腐蚀形态,其特征是腐蚀分布于整个金属表面,并以相同的速度使金属整体厚 度减小。 在一般情况下,大气腐蚀多数表现为均匀腐蚀,其电化学过程特点是腐蚀源电极的阴、阳面积非常小,而无数微阴极与微阳极的位置是变幻不定的,不断交替和重复进行。均匀腐蚀发生在整个金属 表面都处于水膜电解质活化状态,表面各部位持续有能量起伏变化,能量高的部位为阳极,能量低的部 位为阴极,从而使整个金属表面发生腐蚀。均匀腐蚀会造成大量金属损失,但由于腐蚀速度均匀,可以较容易地进行预测和防护。
2.点蚀
点蚀是局部性腐蚀状态,它可以形成大大小小的孔眼,但绝大多数情况下是相对较小的空隙,这种 腐蚀破坏主要集中在某些活性点上,并向金属内部深处发展。从表面上看,点蚀互相隔离或靠得很近 并呈粗糙表面。点蚀是一种内部腐蚀形态, 即使是很少的这类金属腐蚀也可能会引起设备或制品的严重 损伤。
3.缝隙腐蚀
缝隙腐蚀是因金属与金属、金属与非金属相连接或接触时表面间存在缝隙,而同时有腐蚀介质存在 时发生的局部腐蚀形态。 其发生部位多为:
1)金属与金属之间的连接处,如其焊接部位,螺纹连接部位等;
2) 金属与非金属之间的连接处,金属与有机涂层、塑料、橡胶、木材、混凝土、石棉、织物连接 部位等;
3)金属腐蚀产物和灰尘、沙粒、盐分等沉积物或附着物聚积在金属表面,造成聚积物与金属界面 间的腐蚀现象。
具有缝隙是缝隙腐蚀发生的条件,一般发生缝隙腐蚀最敏感的缝隙宽度0.025~0.1mm范围内。缝隙腐蚀的机理为腐蚀介质进入缝隙内,由于闭塞电极效应,缝隙内外腐蚀介质浓度不一致产生浓差极化,缝隙内部氧浓度低于外部而成为阳极区,在缝隙周围形成腐蚀。 腐蚀产物是累积和腐蚀介质的继续侵入,又使得此处缝隙腐蚀进一步向纵深发展。当有氯离子存在于缝隙腐蚀介质中时,最容易产生缝隙 腐蚀,如在海洋环境下氯离子含量丰富,此时的缝隙腐蚀危害更大。
4.切边锈蚀
切边锈蚀是涂镀层钢板特有的一种锈蚀损伤形式, 即涂镀板表面有镀层、涂层防护后,有效地提高了其防腐蚀性能,但作为围护板材使用时,需按设计裁切成为一定尺寸的单张板材,再与经压制成型为压型钢板,此时其2个(或3个、4个)裁切边的切面即为无保护层的裸边。 在使用过程中很易产生锈蚀,此即为切边锈蚀。 同样,压型钢板上的螺栓连接钻孔处的孔边缘也为类似情况。 此类锈蚀往 往成为压型钢板的锈蚀源,在工程设计中,应注意采取相应的防护措施。当采用锌或锌铝作为镀层时,由于电位差的存在,切边附近的锌镀层会逐渐向裸钢边缘有一定的流动,并对其覆盖保护,此即镀锌层的切边效应。 但这种保护是以减少自身为代价的,故对潮湿、多雨地区板的切边仍宜采取 冷镀锌等措施防护。
