环冷机台车在运行当中，出现漏风现象，烧结燃烧不充分，造成能源浪费严重，一般密封改造厂家分三种解决办法：1：机械密封，机械密封就是采用钢板或者角钢等来进行密封，但是环冷机台车在运行当中钢板和台车进行直接接触，造成硬碰硬的结果就是磨损严重，而且还损坏台车，使用时间短，密封效果在一段时间之后不理想，所以效果不太理想，2：水密封，水密封效果前期比较理想，密封效果好，但是水密封对环境要求极高，对天气要求极高，由于钢厂环冷机运行恶劣，烧结台车燃烧后造成的污染环境大，粉尘进入密封水里，从而使水密封维护相当困难，再一个北方的天气太冷容易使水结冰，造成水密封后期越来越差，水密封的缺点是后期维护成本太高，后期密封效果不理想，从而否决掉此密封，3：，采用钢丝刷进行，钢刷和台车接触式不会磨损台车，柔性密封效果更理想，钢丝更富有弹性，接触台车表面能通过接触或者跳过，烧结环冷机是烧结工序重要的烧结矿冷却设备，环冷机的冷却方式为动部件为旋转台车，下风箱为静止部件，通过下风箱将冷却风导入台车中，旋转台车与下风箱之间构成了动静密封。因其风量较大、风压较高，旋转台车与下风箱之间的效果是影响烧结机环冷机能耗的主要指标。常见的几种冷却方式其中一种为耐热橡胶侧密封，此种方式在使用初期效果非常良好，但是由于橡胶的使用寿命问题及大块物料撞击橡胶块等原因，使用一段时间后橡胶老化导致漏风严重，需要停机进行整条橡胶更换，停机对于企业来说意味着成本增加，且耐热橡胶成本相比高昂。另外一种较为常见的密封方式为采用，将钢丝刷固定在密封组件中，此种方式使用寿命长，但相比高温橡胶的方式密封效果相对较差，其并没解决矿料撞击密封装置导致漏出环冷机的问题。因此如何提升密封装置的使用效果和使用寿命是本领域技术人员一直关注的技术问为了解决上述技术问题，本技术提供一种密封效果好，结构简单，且可实现快换的环冷机密封装置。本技术采用的技术方案是：一种快换式环冷机密封装置，包括支座，钢丝刷压板，钢丝刷及支腿；通过钢丝刷压板固定在支座的顶部，支腿的一端与支座背向钢丝刷的侧面铰接，支腿另一端支撑在环冷机轨道内侧。上述的快换式环冷机密封装置中，所述的支腿包括固定下支腿和固定上支腿，固定下支腿的上端设有外螺纹，固定上支腿的下端设有内螺纹，固定下支腿的上端与固定上支腿的下端螺接。上述的快换式环冷机密封装置中，所述的固定上支腿端的内螺纹的长度大...

【技术保护点】
一种快换式环冷机密封装置，其特征是：包括支座，钢丝刷压板，钢丝刷及支腿；钢丝刷通过钢丝刷压板固定在支座的顶部，支腿的一端与支座背向钢丝刷的侧面铰接，支腿另一端支撑在环冷机轨道内侧。

【技术特征摘要】
1.一种快换式，其特征是：包括支座，钢丝刷压板，钢丝刷及支腿；钢丝刷通过钢丝刷压板固定在支座的顶部，支腿的一端与支座背向钢丝刷的侧面铰接，支腿另一端支撑在环冷机轨道内侧。2.如权利要求1所述的快换式，其特征在于：所述的支腿包括固定下支腿和固定上支腿，固定下支腿的上端设有外螺纹，固定上支腿的下端设有内螺纹，固定下支腿的上端与固定上支腿的...

考虑到现场要求耐高温、耐冲刷性和基于一般钢丝刷的基础上进行改进，设计出一种耐高温弹性可调式，不仅解决生产过程中密封问题，而且减少更换次数，使其延长使用寿命，减少设备维护、检修时间，提高生产效率和有效产能。使用时，先将U型槽部分焊接在烟罩外侧的轨道上，调节螺母使该的下部与烧结台车上端完全密合即可。当台车运行时，带起的高温气流和粉尘遇到钢丝刷部分，因钢丝刷的密厚组合方式而无法外泄，同时因钢材质的物理性能可以满足高温冲刷的需求，从而起到密封效果。

产品特点及优点

该产品的特征是：该长度可调，一般常见的为1米的长度；同时通过转动螺母调节螺杆来起到调节或者更换钢丝刷的部分，而钢丝刷部分因其钢丝材质的物理性能可以起到耐高温、耐冲刷的性能，由因其组合方式为密厚的丝状组合，使其密封效果达到更好；而安装部分，只需将U型槽部分直接焊接与烟道外侧的轨道上即可；操作简单方便，节约成本，提高产能。

该产品优点如下：

1、只需更换刷头，无需整套拆卸，节约财力和物力的投入。

2、可调节方式增长了使用寿命，降低人力物力的投入

3、毛能完全密合在台车挡板，有效的防止粉尘外溢

4、柔性刷毛不会因摩擦冲损台车挡板，防止挡板变形，结构合理，安装方便，密封性好，使用寿命长。

5、操作简单、安装、维护方便，进而提高工作效率。