上海生造机电设备有限公司成立于2001年，主要致力于冷焊技术及相关产品研发、制造和销售的高新技术企业。专业生产冷焊机、工模具修补机、铸件修补机、高速铝焊机、精密模具修补机。公司十分重视内部质量管理。技术革新和提高制造水平、严格按照国际质量管理标准，降低能耗，保证质量，主要用于各种模具、精密模具、铝合金/铸铝，铸件缺陷、金属五金类产品、工件及家具的修补修复、产品遍布全国各地，涉及广泛，应用于模具业、铸造业、电器制造业、医疗器械、汽车、造船、锅炉、建筑、钢构桥梁建设等行业中。   

本机可将储存于电容器中的电能在瞬间通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。这种焊补方法的特点是：时间很短，发热量很小。

本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3，其形成的应力也较小。虽然一项焊接需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊接后工件不变形、不变色（焊接完可以直接触摸）。

设备特点：

智能化调节、有效节能、熔接强度高、无退火变形、一机多用，精度高。

试用品：

汽车部件铸造产品：

汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。

机械工业与机床业：

修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。

航空与船舶制造业：

压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。

石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。

各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。

铜合金的水暖阀门、管件等。

注塑模具：

模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。

压铸模具：

锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。

1：技术先进：采用独特的斩波软开关技术,输出控制精确。

2：高效节能：虽然只有1500w的功率,但焊补的速度、效果却是同类2000W的数倍。

3：熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。

4：对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。

5：基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。

6：修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。

7：一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。

8：环保性：工作过程中无任何污染。

9：使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。

10：经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。