厂家直销果酒过滤设备，解决果酒沉淀问题，大量成功案例售后有保障​

果酒原液中含有丰富的维生素、有机酸、氨基酸等有效成分，同时含有大分子蛋白、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分，传统过滤方式（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留，只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质重新絮集，形成可见异物，造成浑浊沉淀。    “泓润科技”采用错流运行的膜澄清系统，利用膜的选择性筛分原理，截留固性蛋白、果胶、色素、细菌、酵母自溶物等，实现果酒的澄清分离效果。有效解决了产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题。

典型应用：     

     荔枝酒、生姜酒、青梅酒、枇杷酒、葡萄酒、杨梅酒、樱桃酒、桑葚酒、玫瑰酒、无花果酒、刺梨酒、苹果酒、柿子酒、山楂酒、木瓜酒、猕猴桃酒、茶酒等果子类发酵酒和配制酒；苹果醋、柿子醋、山楂醋、桑葚醋、刺梨醋、枣醋、木瓜醋、酸醋等果子发酵醋。

传统工艺与膜分离工艺效果对比：

泓润科技优势：

泓润膜分离工程师积累了多年膜分离设备的设计、制造、调试和使用经验，并收集了许多企事业单位、科研院所膜分离设备使用资料。充分考虑不同行业、不同客户的使用需求将膜分离设备整合到用户的工艺当中，以达到最优的解决方案。相比其他膜供应商的设备具有以下明显的优势：

1、泓润从事膜过滤技术研发团队，由行业20年从业经验的专家带队，研发工程师从业经验6年以上。“买膜设备就是买膜技术”，泓润膜技术工程师在各行各业膜应用技术研发中积累了丰富的实践经验。能为客户膜设备使用提供专业、到位的技术支持，并参与了许多大型酒厂和制药集团药品前期研发技术路线的论证和定案工作。

2、泓润凭借多年从事膜技术行业的丰富经验，开发了各种物料独特的过滤工艺。

3、大幅提升设备操作、安全性能。系统采用PLC控制，可以实现自动/手动双模式。温度、压力等采用现场监控同时传输到控制柜PLC显示屏上集中显示，及时、方便观察设备运行参数的细微变化，参数调节更加精准，充分避免了由于数据变化观察不及时造成的误判和设备损害。同时设置超温、超压自动停机，避免设备运行过程中突发情况损坏设备和威胁操作人员的人身安全的事故发生。

4、先进、完善的PIC清洗配套工艺。设备清洗维护操作简单、膜元件清洗更彻底，大大延长了膜元件的使用寿命，有效地降低了膜设备的运行成本。

5、考虑到除杂工程中后期浓度越来越高，物料糖度、粘度也越来越大，泓润科技采用独特的工艺设计保证膜面流速的同时设备配备高抗污染的膜元件，保证系统在高浓度情况下正常连续运行；清洗再生方便，真正做到持续操作、经济操作。

6、泓润膜过滤设备采用高抗污染膜元件。采用独特的控制运行方式，根据不同的料液精确控制膜面流速，从而达到很好的抗污染性能，极大的延长膜的使用寿命。

7、考虑到果酒中含有多种有效成分及糖类而易染菌的特点，泓润膜过滤设备采用独特的工艺设计，最大程度的消除“死角”,杜绝长期停机因清洗和保养不到位而染菌的可能性，用泓润特有的设计为膜设备及我们的植物提取产品保驾护航。

8、泓润依托强大的设备集成和设备整合技术实力，可以为客户定制全自动膜分离试验设备例如启动后自动补水脱盐、水洗脱盐合格后自动停机等。

买膜设备主要是买膜技术：泓润科技为广大客户提供专业、到位售后服务的同时，利用公司长期从事相关行业经验为客户提供强大的技术支持。为广大客户提高产品品质的同时革新生产工艺。

膜过滤技术原理：

膜分离技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料，按照机械筛分原理，通过滤芯与物料体系的匹配达到实现料液中不同组分的分离和浓缩。它与传统的过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离；错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。

     按分离膜孔径或切割分子量的大小可分为微滤、：超滤膜（1000Da-50nm）、纳滤膜（150Da-1000Da）、反渗透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分为：有机膜和无机膜；按膜的结构形式分为：管式膜、卷式膜、中空纤维膜、平板膜。

    膜分离设备运行时，物料通过循环泵加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回循环槽，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成滤液。

膜分离技术优势：

1，膜分离是纯物理过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分 ，不改变酒体口感.

2，常温（25℃）运行，不破坏热敏性成分和影响风味。

3，世界先进的纳米技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，滤液澄清，透光度高。

4，膜分离错流运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，有效解决污染堵塞难题。

5，先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单。

6，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率。

7，膜分离的精度高，过滤的同时除菌，一次性过滤可以直接装瓶，避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。

8，选用304或316L不锈钢卫生材料，符合食品卫生标准。

9，膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资。

10，自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜分离过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。

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