支柱绝缘子是中高压输配电系统使用最广泛的基础原件，用于对带电部分进行绝缘和支持。
   主要有环氧树脂+玻璃纤维芯棒、高温硫化硅橡胶伞裙、合金法兰
  复合支柱绝缘子伞形设计采用大小伞组合的最佳优化结构设计，符合相关国家标准要求，能有效保证绝缘子具有优良的外绝缘及电器性能；端部装配件采用压接工艺技术，产品机械性能稳定、可靠且分散性小。
   复合支柱绝缘子产品采用大型硫化机整体注射成型工艺，护套厚度均匀，提高了生产效率和产品一次合格率，缩短了产品生产周期，质量更为稳定可靠，且使用成本远远低于瓷绝缘子，综合性价比优异。

  虽然复合绝缘子完全依靠玻璃纤维引拔棒来承担机械负荷，然而芯棒的强度并不等于复合绝缘子的强度，这是因为芯棒必须通过绝缘子的端部附件传递负荷，才能与输电线路的杆塔及导线相连接。而端部连接处必然是机械应力最集中的地方，不同的连接结构也会导致不同的应力集中程度，因此复合绝缘子的机械强度实际上更多地不是取决于芯棒的机械强度，而是其端部连接的机械强度，也就是芯棒的利用强度。采用同样芯棒而不同连接结构的复合绝缘子，其机械强度是不同的，因此对芯棒的利用强度是不同的。
 国内外复合绝缘子按照连接结构划分，主要有楔接式和压接式两类，目前以压接式为主要采用形式。压接式生产自动化程度高，外形尺寸小，简洁美观，无论是金具加工还是压接配合都较简单、清晰。我公司采用该种连接结构已有4年了，从试验效果和运行后的抽检可以看出，连接效果很好。压接式连接区对芯棒和金具的尺寸精度、压接时芯棒损伤程度的探测、金具镀锌层质量等都有很高的要求。压接式属于非自锁性结构，必须完全靠预压力产生的金具塑性变形来抵御运行中可能出现的任何滑移，而且由于芯棒与金具的热膨胀系数有较大差异，低温时芯棒尺寸的收缩比金具大，从而要求在压接生产过程中施加足够的预压缩力，以保证在低温环境下金具中仍有足够的压缩量。高温时芯棒尺寸的膨胀又比金具大，从而加大了内应力，为解决这个问题，我们采用国内外最先进的声发射探测的压接工艺，效果良好。