1996年以来我们专做脱硫，为20家钢铁厂28台烧结机、11台竖炉、10台回转窖实施了气动乳化烟气脱硫,山西高义360m2烧结机、唐山兴隆2*112m2烧结机、江苏长强钢铁有限公司10m2竖炉、180m2烧结机烟气脱硫均为EPC总包项目,河南凤宝、安阳华诚、安钢新普2012年6月建成、江苏长强钢铁有限公司10m2竖炉2013年5月建成，全一次通过环保验收。江苏长强180m2烧结机烟气脱硫也以建成，现在由我们承包运行。河北唐山国丰群利二台75万吨回转窖烟气脱硫工程建设和运营总承包，今年8月底建成。河北承德信通首承二台200万吨回转窖烟气脱硫工程总承包，1#现在正在调式中。我们还为96家冶炼厂建成175套脱硫装置，用户有中色锌业、中色金源、五矿株冶、洛钼集团永宁金铅、西部矿业集团华信有色、大冶大江等，也是一次通过验收。
我们的气动乳化脱硫塔，在可靠性、液气比、脱硫率、耐磨、耐高温、耐腐蚀、防垢、防堵、防烟气带水、阻力小(不需要增压风机)、节能等方面跟其它脱硫工艺相比具有明显优势。
1.脱硫率高：
脱硫率很高，设计脱硫率在90~99%之间，采用气动乳化脱硫塔，同等液量循环液产生的比表面积是喷淋方式的10倍乃至数十倍，因此处理相同烟气量，气动乳化脱硫塔的效率比喷淋等其他方式要高很多。最高脱硫率99.99%。
2.使用期（寿命）高：
塔体和所有塔内件均由316L不锈钢制造，耐高温、耐磨损、耐腐蚀、脱硫塔设计使用寿命20年以上。316L不锈钢能耐500℃以下高温使用，在空气中表面能产生一层致密氧化膜，能有效抵抗腐蚀和磨损。最高寿命（无故障）连续运行14年。
3.低PH值：
由于脱硫循环液含有钙、镁、铁等离子。在高PH值运行时这些离子会在塔内结垢，垢是混合结晶体，成长速度很快，结垢以后，脱硫系统完全报废。针对大量脱硫系统报废的现状，气动乳化脱硫以酸性循环液运行，对脱硫塔、循环泵、阀门起到酸性除垢作用，不结垢不堵塞。在酸性循环液条件下，气动乳化脱硫保持90%至99.5%的脱硫率。
4.低液气比（升水/立方米烟气）：
由于气动乳化脱硫循环液的比表面积是其他的方法的数十倍，所以液气比（升水/立方米烟气）仅为喷淋的1/5。
5.低循环液压：
气动乳化脱硫塔以水柱直接布液，没有喷嘴，首先完全避免了其他方法常见的喷嘴结垢、堵塞、磨损等导致脱硫系统报废问题。其次，其他方法离不开喷嘴，浆液通过喷嘴会损耗30米左右的脱硫循环泵的扬程，没有喷嘴，泵选型时，就选择比前者少了30米扬程的泵，在湿法脱硫系统，脱硫循环泵的电耗占了整个脱硫系统的70%以上。本项目设计循环泵扬程26米。
6.省电节能：
低压、小流量循环液的双重因素，使循环泵等设备小型化，脱硫能降低能耗。
7.脱硫剂不受限：
石灰、石灰、电石泥、氧化锌、氧化锰、氧化镁各种碱性物和工业废液。
本项目设计，脱硫剂采用石灰。
8.模块化设计：
采用标准的模块化设计，大量多管（4管、6管、8管、9管、12管、16管、20管、24管及以上的）旋流器组合。
标准化的旋流器直径750、890、1380、1190、1530、1860、已经有超过200个多管脱硫塔的案例。
从销售、施工图设计、采购、装车发货、现场点验、安装、培训运行、运行中设备管理，全部采用与施工图一致的位号管理。
9.无故障运行：
设备体积小，脱硫系统操作简单、维护方便，有大量无人值守小型脱硫系统在运行。多个项目无故障运行时间超过10年。
10.防堵机理:
气动乳化脱硫塔的过滤元件不仅提供200mm×300mm的足够空间作为气流通道，更为重要的是，元件上面是高速旋转的乳化液层。通过每个过滤元件的透镜，可以一目了然地看到工作中的乳化液层，液层内的气液进行着高速旋切碰撞，冲涮着过滤元件。过滤元件与水平面成50度角。极大的元件间空间，以及循环液永不停顿地高速旋切碰撞，有超过300多个案例已经证明，气动乳化塔不会堵塞。
（附图1：株冶多膛炉脱硫塔乳化液层，从1999年7月运行至今，已经超过14年，进口SO2浓度14400—25000 mg/Nm3，出口SO2浓度10 mg/Nm3脱硫率99.8%,与生产系统同步运行率100%，没有出现过堵塞、腐蚀，至今还在一如既往运行）
11.耐腐机理
气动乳化脱硫塔由316L不锈钢制作，其耐磨、耐腐蚀、耐高温价值已被证明，符合国际标准的316L不锈钢，耐含高氯离子浓度在内的各种强腐蚀浆液溶液的腐蚀。
尽管316L不锈钢材料的单价一直是A3钢10倍。但10余年来舒创从来不以其他材质做塔，从来没有抱过任何侥幸心理，将脱硫塔穿孔风险转由用户承担。高温及热交变应力、高磨损、重腐蚀下，其他材料塔内防腐都不可靠。用316L不锈钢，万无一失。
（316L不锈钢气动乳化脱硫塔塔体——安装在中国电力集团下属企业的气动乳化脱硫塔的316L不锈钢材质的过滤器组件，500台气动乳化脱硫塔全部由316L不锈钢制作、安装，采用316L不锈钢的还包括所有循环浆管、排浆管、脱硫后的净烟气管及所有管道的主要部件。）
12.节能机理（低循环泵功率）
其他脱硫塔都带有喷嘴，喷嘴必须克服0.15-0.4MPa的喷嘴阻力，才能产生符合脱硫要求的喷淋液，这种带喷嘴的脱硫塔的循环泵扬程需要高于60m，而不需要喷嘴的气动乳化脱硫塔循环泵扬程只需要20m，仅此单项，在相同循环液量的前提下，气动乳化脱硫已经节能66%，泵的扬程单项节能，仅为空塔喷淋的1/3。
气动乳化是强传质脱硫，处理同样烟气量、同样浓度的含硫烟气，其液气比不到其他空塔喷淋脱硫的1/4。
二项合计,气动乳化塔仅在循环泵的运行功率方面，经过对比测算，是其他技术能耗的20%（平均值）。
13.副产优质石膏
含水率10%的二水石膏，应用广泛，销售石膏，不仅冲消脱硫剂成本和人工费，且能冲减部分电费。如果脱硫系统操作得当，销售石膏后，钢厂烧结脱硫的运行费可低至忽略不计。
14.精巧完美
脱硫设计精巧，源于我们的10多年的专业脱硫经验，40位工艺设计员在实践中精益求精。
发展出了减少对仪表控制的依赖、全天候经济运行的气动乳化脱硫系统。
而三耐二防、高效节能等用户的切实需求，已经完全融入项目的每个设计细节。
2020年优化设计产品具有以下特点：
1、快装塔。假设原有脱硫塔施工周期2个月，现施工周期一个月，缩短施工周期，能快速解决施工周期长而影响生产的情况。
2、全新合金材质。永不生锈，已应用在石油管道、液压轴、鱼雷外壳等行业或设备上。
