随着现代计算机技术、网络技术的发展，以及数字化制造协同平台的建立，为并行工程奠定了基础。虚拟装配维修系统是以产品全机数字样机为基础，工艺流程为主导，借助计算机软件平台，对产品装配过程中的各个环节进行统一建模，在虚拟的环境下，实现产品的工艺决策、制造装配、维修和质量检验的模拟过程，完全以数字量传递。虚拟装配维修系统是数字化形式的广义产品制造系统，是对实际制造过程的动态模拟。所谓“虚拟”，是相对于实物产品的实际制造系统而言的，强调的是制造系统运行过程的计算机化。
方案核心：
虚拟装配、维修是基于虚拟现实技术的产品虚拟拆装、维修，在新产品开发、操作培训及维护方面具有独特的作用。在立体交互式虚拟装配、维修环境中，用户可使用各类交互设备（数据手套/位置跟踪器、动作捕捉、力反馈操作设备等）像在真实环境中一样对产品的零部件进行各类装配操作。
在操作过程中系统提供实时的碰撞检测、约束处理、装配路径与序列处理等功能，从而使得用户能够对产品的可装配性进行分析、对产品零部件装配序列进行验证和规划、对装配操作人员进行培训等。在装配（或拆卸）结束以后，系统能够记录装配过程的所有信息，并生成评审报告、视频录像等供随后的分析使用。
方案特点：
1.逼真的虚拟现实环境，提供与真实设备、环境一样的感官体验
2.不消耗现实资源和能量，零风险、低成本
3.多种交互方式相结合，增强了虚拟操作训练的效果
4.对制造系统中的要素进行全面仿真，使之达到前
