产品名称 抢修宝BC水泥路面快速修补料
适用范围:国省干线道路、县乡道路、高速公路、市政道路、厂矿厂房、加油站服务区、小区景区等水泥混凝土路面的起皮、起砂、冻融、露石子,蜂窝麻面、起灰扬尘、孔洞坑洼、干缩裂缝、细微裂缝等表层病害。
产品性能:增加路面表面强度、抗压力、耐受力,保护延长路面整体使用寿命5-10年。
核心优势: 1、修复后1-2小时快速开放交通 2、抗压抗折抗冲击力强,耐受性好 3、拉拨强度可高达2.8MPA,粘结力强,与原基础表面能很好的粘合为一体。 4、修补后3年不脱不裂,系统稳定性好 5、抗冻融耐酸碱腐蚀,抗冻抗渗性能好 6、施工方法简单易操作,无需动用大型机械 7、经济环保 与传统修补方法相比较具有明显经济优势: 1、大大缩短施工工期,仅需原有工期的3/1 2、修补成本仅为传统方法的1/2 施工流程: 1、路面铣刨 2、基层清理冲刷 3、拌合罩面铺装〉2MM 4、收面养生 5、2小时通行(2小时强度〉30MPA,28天强度〉60MPA) 施工工艺
步骤一 基本要求:
1. 施工条件:温度需在5℃以上,雨天和大风天不能施工。
2. 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工经验,施工前先了解本材料的使用方法。
3. 施工机械:路面铣刨机、砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,高压风枪,刮尺或小槽钢,海绵或拖布(吸干多余水分)铁质的搅拌桶两个以上,标示胶带、抹子若干个。
4. 施工厚度3mm以上为宜。
步骤二 底面处理:
1. 清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2. 清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
3. 湿润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
步骤三 搅拌材料:
1. 加水:将材料与水(干净的水)混合搅拌,加水量控制在17%—19%时效果佳。
2. 搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
3. 经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
步骤四 施工方法:
1. 清洗湿润基层:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用风枪将积水吹干或用海绵干布将积水吸干后再施工,作业面保持湿润但无明水为好。如果出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润,作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
2. 修补:针对坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量减少回板次数;若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下,了解材料特性,不断总结经验和施工技巧。
3. 针对裂缝、啃边和塌壁的修补:可将裂缝尽量的取正找齐,扩宽挖深,扩出一个宽度5cm深度5cm规整的槽型沟,将修补料加入一定比例的骨料(1:1-3)搅拌后填充到准备好的槽型沟中捣实找平,这样可以将裂缝修复,并且经过通车一段时间后修补过的痕迹将会淡化,提高整体性和美观性。
4. 针对断板、断角和错板病害的修补:将病害部位所有活动的板块彻底清除,在修补料中加入比例的骨料搅拌后填充即可,大比例骨料的加入可大大降低修补成本,修补后2-4小时即可开放交通,特别针对封闭交通时间不宜过长的路段尤为适合。
5. 注意事项:本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光(避免二次抹面)。
步骤五 养生及开放交通
修补完毕,待终凝(用拇指甲割不动)后立即进行洒水覆盖养生,温度在20℃以上时,2——4小时即可开放交通(达到C30)。温度低时,可适当延长开放时间。如条件允许,适当延长开放交通的时间有助于材料性能的提高。
步骤六 施工经验
因为本材料初凝时间较短,所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可;施工时避免出现空洞和断层,特别是与底面的粘接处,在摊铺时先薄薄的刮上一层,观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆积,用分层填充的方式做到密实均匀,但此环节是连贯进行的,中间不能间隔,不然会出现分层现象。