太阳电池组件通常安装在地域开阔、阳光充足的地带。在长期使用中难免落上飞鸟、尘土、落叶等遮挡物,这些遮挡物在太阳电池组件上就形成了阴影,在大型太阳电池组件方阵中行间距不适合也能互相形成阴影。由于局部阴影的存在,太阳电池组件中某些电池单片的电流、电压发生了变化。其结果使太阳电池组件局部电流与电压之积增大,从而在这些电池组件上产生了局部温升。太阳电池组件中某些电池单片本身缺陷也可能使组件在工作时局部发热,此时,串联支路中被遮蔽的部分将被当作负载,消耗其他未被遮蔽的太阳电池所产生的能量,因此被遮蔽的部分此时会发热,这就是热斑效应。
如何解决高功率组件的热斑风险
常规组件用的方法主要是靠接线盒里面的旁路二极管来降低热斑风险,但如果热斑情况严重会导致二极管击穿,引起组件着火,甚至发生火灾。
对于高功率的组件,目前的半片工艺(如下图所示:增加组件内部电路)随着组件功率越来越大,同样的组件尺寸半片PERC工艺甚至已突破400W,同样的功率,电流和热斑能降低一半,由此可带来热斑温度大幅下降。同样条件下从之前的170℃下降到148℃左右。在IEC标准规定的安全范围。因此,对高功率组件目前此方法效果最好。
安博检测使用进口阿特拉斯稳态光源测试系统+接线盒旁路二极管专项测试,全面稳定测试组件热斑效应,保证组件在标准规定范围内的安全行性和可靠性。
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