【技术特点】

1、采用艺能独有的专利技术，增设炉顶盘管，进一步吸收烟气余热并保护锅炉炉顶，提高了锅炉的使用寿命。

2、实现全自动上料，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。

3、机械强制燃烧，为木材行业设计专用炉拱，燃烧充分、消烟除尘，环保效果好。

4、既能处理木材行业生产中产生的废料（树皮、锯末、砂光粉等）又能提供所需的热量（热油或热烟气）。

5、后面可以配合蒸汽发生器产生蒸汽输出使用。

【电气控制】

1、采用西门子等国际大品牌的PLC等自动化控制器做为控制核心

2、采用国际大品牌的外围组件，实现高质量的自动化控制系统

3、导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。

4、导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

5、导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。

6、导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

7、膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行

8、控制模块具有强大的扩充能力，根据客户需要，可以方便的实现群控、远程控制等多种深度应用

【执行标准】

1. 严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》
2. 锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。
3. 按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。