WLW-1000微机控制电液伺服卧式拉力试验机
技术方案
一、结构、性能、特点
该试验机主要由卧式主机、液压站、电气控制台及计算机控制系统组成
1、卧式主机：
试验机主机机身采用框架卧式结构：
液压伺服油缸安装在框架右部油缸座上,活塞端部通过万向球面及测力传感器直接与移动横梁连接，移动横梁通过两根丝杠与前夹具座连接可以进行拉伸加载；
可移动式后夹具座在人工助力推动下沿框架左右移动调整，到达指定点时, 人工助力插销机构用插销将后夹具座固定在左右框架上,从而实现后夹具座距离的调整, 纵向插销间距0.5米; 前后拉头采用U型手动插销方式与试样连接；在液压动力作用下，油缸活塞伸出推动横梁推动夹具座，从而实现对电缆等长绳类试样进行加载试验；
液压缸的侧面安装有位移测量装置，用于测量油缸的行程，可近似测量试样的变形; 主机上面安装有移动防护网,破断试验时起保护作用;
2、液压站
该部分是试验机的加载动力源，主要由液压泵机组、比例阀、电磁换向阀、压力调整阀以及液压油箱、液压附件等组成。工作原理如下:
试验开始时, 丝杠电机启动，通过丝杠进行预拉试样，快速拉紧试样,然后进入自动控制加载状态,微机控制电液伺服阀,驱动伺服缸,按程序完成试验全过程。
3、计算机及电气控制系统功能及特点：
3.1采用品牌微机，专用试验机软件可依据国家标准完成对试验力、位移进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，准确实现等速位移控制、等速试验力控制；
3.2试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置专用系统，实现了各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性；
3.3完善的试验曲线图形处理功能：试验过程中曲线能够自动跟踪调整，能够打印、保存曲线，曲线可以局部放大，也可以全屏放大，可以跟踪曲线浏览、观察数据等。
3.4强大的报表处理功能：报表能够打印、保存、预览，数据能够自动填入报表。用户可以根据要求定制报表格式，而且方便、直观，这是一般的试验机软件所不具备的;
3.5具备完善的保护措施功能：液压和电器部分，具有过压、过流等保护措施，软件具有试验力、位移、变形等超限保护，使设备免受损坏；
二、主要技术指标:
1. 最大试验力: 1000kN.；
2. 试验力测量范围及精度：2% -100%；
3. 加载液压缸活塞行程： 2000mm.；
4. 前后夹具座之间的有效距离调整范围: 0.5m-15m ；
5. 后夹具座移动调整间距: 0.5m；
6．位移(变形)测量范围及精度:0-2000mm;精度优于±0.1mm
7. 前后夹具座拉伸移动速度加载：80 mm/min;
8．控制模式：恒试验力控制/恒位移控制；
9. 框架总成形式: 焊接钢结构
10 试验机主机外形尺寸约（长x宽x高m）： 约21.5x1.9x0.8 m
11 试验机液压系统功率： 10.0千瓦
12 拉伸空间15M
13 试验宽度1000mm
12. 保护功能:
a) 油缸限位保护;
b) 液压系统过载溢流保护
c) 试验力过载保护
d) 过流、过压保护
e) 试样破断时安全网保护
三、主要配置及报价
1. 试验机主机： 1套；
主要包括：
1.1 液压缸、油缸座（进口密封件） 1套
1.2 左右焊接框架总成、导轨等 1套
1.3 前拉具总成(含丝杠、移动横梁等) 1套
1.4 后拉头总成(含插销固定和试样插销挂具) 1套
2. 电液伺服加载系统(液压站) 1套
2.1 意大利低噪音公司高压齿轮泵 1套
2.2 意大利ATOS比例伺服阀 1套
2.3 意大利ATOS伺服阀放大器 1套
2.4 高压电磁阀 1 套
2.5 高压滤油漆器 (国产名牌) 2套
2.6 空滤器等液压附件 1套
3. 试验机控制系统包括： 1套
3.1 计算机控制系统 1套
3.2 位移（变形）测量装置(进口) 1套
3.3 试验力用传感器1000kN 1套
3. 4 联想 微机 1套
3.5 打印机 1套
3.6 伺服阀及手动开环控制台 1套
3.7 天辰试验机专用控制及处理软件
