我公司是在全国范围内从事金属耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、绝缘等特殊性能防腐耐磨材料及纳米陶瓷复合涂层的研发生产单位，公司对外进行防腐耐磨设备的设计制造、加工改造等技术服务。同时承接有关的工程防腐金属表面电弧喷锌电弧喷铜电弧喷铝电弧喷涂喷不锈钢加工处理。根据客户需要赴现场施工。

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附录：钢结构超音速电弧喷涂应用特点

超音速电弧喷涂铝、热喷不锈钢、锌及锌铝合金是长效防腐蚀的主要涂层材料。锌与铝具有比铁更低的电极电位，对钢铁基体起有阳极保护作用，广泛用于钢结构件耐大气、淡水、海水和土壤环境的长效防腐蚀涂层。不锈钢长效耐磨耐腐蚀我国是钢铁生产和应用大国，因此决定了需要大量的钢结构防腐蚀工程。我公司属于专业为长效产品配套防腐的厂家，在应用超音速电弧喷涂大型设备、材料与技术方面，主要进行了沿海雷达装备、通信装备、石油钻探设备、钢结构桥梁、钢结构隧道构架等方面的业务，得到了相关单位的高度肯定，成为我公司业务的长期合作伙伴。  

我公司根据沿海装备设备及零部件的特点与工况条件，优化涂层结构设计，使装备的沿海长效防腐能力得到极大提高。将超音速电弧喷涂和纳米材料技术相结合，开发了超音速电弧喷涂纳米复合涂层复合材料与技术，实现了介质零渗透效果、自清洁功能和抗沿海长效防腐能力，抗沿海防腐能力大大高于现有重防腐有机涂层。 

(1)相对于其它钢结构常温防腐蚀技术，电弧喷涂铝、锌及铝锌合金技术工艺简单，性能优异，使用寿命长，能够实现钢结构的长效防腐。 

桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器钢、航船等钢结构表面电弧喷涂铝、锌及铝锌合金的使用寿命长达成协议20年以上。传统的有机涂料涂层的使用寿命一般不超过3年。 

(2)相对于传统的油漆涂层技术和热浸技术相比，钢结构表面超音速电弧喷涂铝、锌及铝锌合金具有更高的性能价格比。 

假定恶劣条件下使用的钢结构的防护年限为20年，电弧喷涂Zn或Al涂层寿命以20年计；有机涂料涂层以3年计，20年需施工近7次，且暂不计施工中造成的其他损失，例如企业停工等。于是，可得，电弧喷涂Al或Zn涂层综合计价为：4~6元/年·m2，平均5元/年·m2；而有机涂料涂层为1.7-27元/年·m2，平均14.35元/年·m2，成本为热喷涂长效防腐技术的3倍左右。 

(3)多种表面封孔涂层体系，不仅能够实现长效防腐功能，而且能够实现自清洁、多种表面色泽、装饰性强。 

选择纳米封孔材料体系，进一步提高防腐性能、自清洁功能。根据客户要求，选择适用于客户要求的涂料颜色体系，达到既实现长效防腐，又增强装饰美观性的目的。