背衬填料厂家一、产品介绍
高性能衬板填充胶是一种双组份改性环氧树脂胶,低粘度,流动性好,渗透性强;操作方便,室温快速固化,缩短设备安装周期;抗压强度高,提高设备刚性,使衬板受压时变形减小,破碎粒度更均匀,避免对衬板的不均匀磨损,延长衬板使用寿命;安全环保。
二、应用领域
广泛应用于圆锥式、旋回式各种破碎机及球磨机等的耐磨衬板与基体之间的结构性补强填充,以吸收、缓冲设备工作时引起的冲击和震荡。
三、产品规格
固化前 | 固化性能 |
外观 | A组份 | 蓝色粘稠液体 | 混合比例(重量比,A:B) | 13:1 |
B组份 | 棕色液体 | 可操作时间(min,25℃,10kg混合量) | 10~20 |
混合后 | 蓝色 | 可运行时间 | 8 |
粘度 (mPa·s,25℃) | A组份 | 15000~25000 | 硬度(Shore D) | >80 |
B组份 | 1500~2000 | 抗压强度(MPa) | >110 |
混合后 | 5000~10000 | 剪切强度(MPa) | >10 |
密度(g/ml,25℃,混合后) | 1.60 | 使用温度范围(℃,25℃) | -60~120 |
四、使用方法
1.清理和准备:清除椎体表面残余填充料和与胶接触部位油污,脏物;装合椎体和衬板;用胶带等封住椎体/衬板配合面和环孔,以防漏胶,必要时保护轴上的螺纹;为便于下次拆卸,椎体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。
2.配胶:将搅拌器固定在低速手电钻上,打开A组份搅拌1分钟,然后边将B组份倒入A组份桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不超过4分钟。
3.浇注:将混合好的胶液眼椎体或衬板缝隙的一个地方注入,便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导,直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀(颜色不同)的胶注入。
4.固化:放置固化12-24小时,温度对固化时间影响不大,温度高固化快,夏季12小时可投入使用,冬季24小时可投入使用。
联系人:张军伟 15227834178