矿用触控洒水降尘ZPG127洒水降尘装置所以转轴转动大皮带轮随之转动，大皮带轮转动通过平皮带使小皮带轮转动，小皮带轮转动第三转轴随之转动，第三转轴转动叶片随之转动。矿用触控洒水降尘ZPG127洒水降尘装置有行程开关和第二行程开关，滑轨左侧面的后侧连接有行程开关，滑轨左侧面的前侧连接有第二行程开关，行程开关和第二行程开关与电动轮之间均有电路连接。
ZPS127矿用自动洒水降尘装置详细说明
所以人工将清水经加水管注入储水箱内，再人工启动驱动装置驱动T形推杆不断的向右和向左移动，弹簧随之伸缩，T形推杆不断的向右和向左移动活塞随之不断的向右和向左移动。ZPS127型矿用自动洒水降尘装置，适用于煤矿井下掘进迎头及炮采工作面放炮喷雾、井上（下）皮带运输机及转载点喷雾、皮带运输巷中皮带机头防尘（火）喷雾、煤矿采煤面的采煤机移架喷雾、胶轮机车运输及煤车运输喷雾、防突设施中蓄水装置自动加水、及远程监控或遥控控制煤矿井上（下）各个安装喷雾洒水降尘装置的工作状态。通过喷雾或洒水不仅能实现防尘、降尘，同时还能降低有害气体的浓度，对有效防止尘肺病危害，确保煤矿安全生产将起到十分重要的作用。
ZPS127矿用自动洒水降尘装置使用环境
(a) 装置在下列条件下应能正常工作：
环境温度：0℃～+40℃；
相对湿度：≤95％（+25℃时）；
环境大气压：86kPa～106kPa；
无显著振动和冲击的场所；
周围介质无腐蚀性气体；
无溅水和淋水的场所；
有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。
(b) 最恶劣的贮运条件：-40℃～+60℃
ZPS127矿用自动洒水降尘装置安装维修
A)按产品铭牌标定的电压值选用正确的电源；
B)按接线柱上标明的极性正确接线；
C)检查接线端子对外壳间的绝缘电阻，不得小于1.5MΩ；
D)安装前通电试验：
（1）将控制装置置于安全场所；
（2）分别打开电源控制箱、电磁阀、传感器的防爆盖；
（3）按照控制装置的接线图正确接线；
（4）调整电源控制箱上的电位器，使延时设定值为最小，合上工作电源两分钟后：
对于声控装置：
a)电磁阀阀门应处于关闭状态。
b)对准声控传感器探头喊话，应听到电磁阀内活动铁芯“嗒”的开启声。
c)用秒表检查，设定时间结束时，电磁阀阀门是否恢复关闭。
d)间隔时间大于设定时间，反复对准声控传感器探头喊话，检查声控传感器是否灵敏、电磁阀动作是否可靠
在每一分支供水管路上都串连有水质过滤器和电磁阀组件，每组电磁阀组件由电磁阀、湿度和温度传感器构成，该电磁阀与主控制器的输出端电联接，湿度和温度传感器与电磁阀过热、缺水保护器的输入端电联接，电磁阀过热、缺水保护器的输出端与主控制器的输入端电联接，两路以上并联的现场检测器设置在喷头的附近，现场检测器与主控制器的输入端电联接，定时器的输出端与主控制器的输入端电联接。
ZPS127矿用自动洒水降尘装置注意事项
1)电源控制箱在井下应尽量安装在通风干燥无水淋的环境中，旁边应设醒目提示牌；
2)接线应牢固、可靠，接线口的压紧螺母须拧紧，使密封圈、电缆线与进线口内壁不存留间隙，以保证防爆性能；
3)电源控制箱箱体及电磁阀阀体都设有接地螺栓，接地线应牢固可靠；
4)电磁阀接入管路中时，阀体箭头所示方向应与管路中介质流通方向一致，且阀体需与地面尽量保持垂直，接头处需有防漏措施；
5)声控传感器安装在煤矿井下环境噪声不大于60dB(A)的采掘面迎头，距地面高度为2.0m～2.2m、距爆炸点不小于10m处，并尽量使传感器探头迎头面对采掘面；
ZPS127矿用自动洒水降尘装置特征与原理
装置采用集成电路、选频放大，抗干扰性好，使用方便，电磁阀承受水压能力强，动作灵活可靠。
该装置可配备声控传感器、触动传感器、震动传感器、烟雾传感器、温度传感器、红外传感器、光控传感器、水位传感器、显示屏、遥控器来实现用于不同场所的喷雾、降尘、洒水目的。
矿用触控洒水降尘ZPG127洒水降尘装置如此，则可以自动识别矿工经过从而自动控制装置开启/关闭，方便有效。矿用触控洒水降尘ZPG127洒水降尘装置因为洒水装置包括有储水箱、加水管、支撑块、缸体、进水管、单向阀、T形推杆、活塞、弹簧、连接杆、雾化喷头、出水管和第二单向阀，储水箱的底部与推车的顶部右侧连接，储水箱的顶部连接有加水管，储水箱左侧的推车顶部连接有支撑块，支撑块的顶部连接有缸体，缸体的下部与储水箱的下部之间连接有进水管，进水管上设有单向阀，缸体的左侧面中部开有导孔，导孔内设有T形推杆，T形推杆的右端连接有活塞，活塞位于缸体内，T形推杆的内侧面与缸体的左侧面之间连接有两个弹簧，两个弹簧上下对称，支板的左侧面上部通过螺栓连接有连接杆，连接杆的左端安装有雾化喷头，缸体的右侧上部连接有出水管，出水管上设有第二单向阀，出水管的末端与雾化喷头连接。
