
JD-2调度绞车闸板齿条板的顶面有齿条,与齿轮啮合传动,导向轮上方装有压绳轮,压绳轮的销轴装在与内圈两侧固联的支架上,牵引钢丝绳从压绳轮与导向轮外圈之间穿过,随机换向:脚踩操作杆,拨随机换向齿轮沿换向花键轴(滑动,使齿轮与齿轮啮合变为与齿轮啮合,或反之,实现人工控制换向。
JD-2调度绞车闸板具体问题有以下几点:,首先从轴承支架一端的低速轴(大齿轮架引出驱动力,传动采用滚子链,其小链轮直接装在低速轴加长端上,这样可确保传动系统与卷筒运转同步,又稳定可靠,滚子链中心距可调,按装灵活,链轮与自交螺旋轴相接,自交螺旋轴具有连续的升角,和较大的螺旋槽,该螺旋槽沿一方向为右旋,另一方向为左旋,两端由圆弧过渡封闭,让左右螺旋连接起来,自交螺旋轴外径上套装组合螺母,内设一个月牙形制子,组合螺母与排绳滚轮相接,当自交螺旋轴由卷筒带动旋转时,嵌入螺旋槽内的月牙形制子,带动组合螺母与排绳滚轮作轴向运动,当月牙形制子沿右旋螺旋槽,行至封闭的一端时,这时月牙形制子转向圆弧,自动反向转入左旋螺旋槽,此时组合螺母和排绳滚轮作反向轴向运动,卷筒每转一周,排绳滚轮轴向移动一个绳圈节距,这样就周而复始准确的完成往复有序的排绳,基于上述过程,与现有调度绞车排绳方法相比,本实用新型所述的调度绞车液压排绳装置不再采用人工排绳,而是通过采用全新的排绳结构,实现了对调度绞车进行自动排绳,因此其操作更加省时省力操作安全性更高排绳整齐性更好。
调度绞车产品介绍
调度绞车供矿井下回采工作面和掘进工作面装载站、调度编组矿车及在中间巷道中拖运矿车与其它辅助搬运工作之用。绞车的电机及电气控制设备具有防爆性能,可用于有煤尘及有瓦斯爆炸危险的矿井。操作杆拨动随机换向齿轮沿换向花键轴滑动,可与转向相反的两个齿轮其中之一啮合,以实现人工控制变换转向,具体实施方式下面结合附图附图附图附图附图和使用方法对本实用新型的调度绞车自动排绳装置作以下详细的说明,一端伸进卷筒中的电机的动力输出轴上安装一级行星齿轮减速机构,一级行星齿轮减速机构的行星架通过齿套连接二级行星齿轮减速机构的主轴,一级行星齿轮减速机构的外圈和二级行星齿轮减速机构的外圈均与卷筒的内壁固定连接
调度绞车型号意义
型号:JD-1.0型调度绞车;
J——卷扬机型;
D——调度绞车;
1——外层钢丝绳静张力10KN。
调度绞车适用条件
1、工作时油温不得大于80ºC。
2、周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。调度绞车液压排绳装置,包括左固定立板右固定立板前水平导轨后水平导轨液压油缸踩踏式换向阀双向定量液压油栗水平活动板前支撑立板后支撑立板前压绳托轮后压绳托轮左横条状通孔右横条状通孔左夹绳滑轮右夹绳滑轮左弹簧右弹簧,齿轮(的同轴伞齿轮(与伞齿轮(啮合,伞齿轮(装在输出轴(上,通过脚踩操作杆拨动,随机换向齿轮(沿花键轴(滑动,与齿轮(或齿轮(其中之一啮合,实现转向的变换,构成随机换向机构
调度绞车技术参数
外层钢丝绳静张力:10KN;
外层钢丝绳速度:≥1.00 m/s;
容绳量:450m;
纲丝绳直径:12mm;
卷筒直径:220mm;
卷筒宽度:307mm;
电动机型号:YBJ-11.4;
电动机功率:11.4KW;
电动机转速:1470r/min;
总速比:41;
绞车重量:578Kg;
包括电动机;
外形尺寸:1073×766×727 mm;
隔爆型磁力启动器:QBZ-80/1140/660;
隔爆型控制按钮:LA81-3。有时在运行过程中还会临时停车,即绞车电机不停卷筒停止转动,②将自动换向齿轮(夹在中间的两个滚轮(,由销轴固定于平摆板(的底面上,例如:当绞车在运行过程中矿车掉道,而绞车钢丝绳的位置正处在绞车卷筒的中间,而矿车上道的过程中绞车既需要放绳也需要收绳
JD-2调度绞车闸板变速箱的自动换向机构:由自动换向花键轴自动换向齿轮自动换向丝杠轴两只左右移动螺母立摆板平摆板等组成,润滑油储存装置内壁下表面连接有托绳轮支架,托绳轮支架的上端连接有托绳轮,托绳轮支架与润滑油储存装置内壁的下表面连接,保证了托绳轮在使用中的稳定性,提高了安全性,然而,钢丝绳日常涂油工作量大,耗费大量人力,影响了工作效率,增加了工作人员的工作负担。
JD-2调度绞车闸板齿条板(的上端面带有齿条,其板面上有上下两条水平滑道,两条滑道呈阶梯形,滑道内嵌装有上下两排共四只固定齿条板的滚轮(,因液压缸是匀速推动,所以液压缸的推绳速度与绞车收绳的速度不同步而失败,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。