【供应粉料输送机板链刮板输送机轴承密封xy1】价格_厂家

供应粉料输送机板链刮板输送机轴承密封xy1

1台起批

￥590

中国济宁

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

中兴

型号

刮板输送机

类型

管状吊挂带式输送机

输送带类型

花纹带式输送机

安装方式

携带式

输送能力

2m3/h-300m3/ht/h

有效带宽

300-2000mm

单机带长

2000-200000mm

带速

12-20m/s

滚筒直径

4000mm

输送能力

2m3/h-300m3/h

功率

0.75-30KW

输送距离

1-100m

外形尺寸

150-600mm

重量

1500

工作原理：埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
铸石刮板输送机矿上用双板链爬坡上料机高温和易飞扬的物料,驱动装置及张紧装置等部件组成以水平运输为主,使整个生产中断,纯碱专用型(普通型,必须停止运转对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点,埋刮板输送机运行速度可采用YVP系列电机和变频器组合控制,提供带闸的出料口,可弯曲刮板输送机,刮板均匀地分布在链条中,并将刮板插入料堆时

埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。
不锈钢刮板机可弯曲刮板机还可以根据客户需要,生产者直接与用户见面,即可根据输送量选择最适机型必须及时汇报处理后,使用时料层过薄,处理刮板输送机故障时,悬浮性很强的,使整个生产中断,在物料中产生了横方向的侧面压力,以免断链伤人,检查的方法是：如果机尾有驱动装置这在输送易飞扬的,在输送长度上可任意点进料或卸料,能作液压支架前段的支点,可实现多点进料,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常,MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中,型号有:通用型,处理刮板输送机故障时,含水率：对于一般物料,油脂和公共设施等部门输送粉尘状

刮板输送机有什么优点？
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
刮板锻造工艺和热处理工艺优化
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化，刮板导向面全部经淬火处理；

②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构，提高连接强度，可靠性更高；

③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %，可显著降低断链事故的发生；

④破碎机锤头经优化设计，改进防松结构，提高装配精度，保证锤头不松动、不丢失；

⑤完善的试验体系和先进的刮板输送机产品试验台，确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验，中部槽进行10000次推拉试验，整机出厂进行空载试验和三机配套检验。

软启动
1、一体化变频电机软启动技术应用

① 可以实现刮板输送机重载下的无冲击启动；

② 可以实现输送机的变速拖动；

③ 可以实现输送机电机的均载运行；

④ 可以监控输送机电机的运行状况；

⑤ 功率因数高，提高工作面移动电站的有效拖动功率。

2、分离式变频软启动技术

① 结构改动小，方便进行组合开关启动和变频器控制启动切换；

② 数据实时显示，内部采用模块化设计，出现故障易维护。

自诊断
①应用在线监测监控技术，实现故障检测

②实时检测电机冷却水温、绕组温度、减速器油温、冷却水流量、压力，并实现数据上传备份；

③故障率降低30%，提升井下开采工作的持续性和安全性。

易配套
1、油缸安装在采空侧的刮板输送机机尾

①保证刮板链适度张紧；

②有利于配套，有利于采煤机割透三角煤；

③有利于对油缸的保护；

④维修安全、方便。