2001称重控制仪表

采用32位CPU及24位A/D，加快了运行速度，提高了计量精度；

皮带秤的所有数据均显示在高亮度的四行真空荧光屏上；

菜单式面板操作方式，符合人们的计算机操作习惯；

在皮带秤有关数据被改变时，可保留原有数据供查询，以减少人为的失误；

提供多层次的口令保护，以方便不同的用户；提供线性补偿，使皮带秤在额定载荷的25％到100％时精度相同；

可选模拟输出，用于料流、重量或速度显示；

可选模拟输出延时，以便实际控制使用；

可选模拟输入输出板（一路或两路电压、电流输入输出），以便控制或作补偿使用；

可选RS-232/RS-485通讯板，从该硬件设置上即可选择两种方式中的其中一种;

2000系列仪表有2001型、2105型供用户选用WBEST8000称重仪表WBEST3000控制器；

201型称重仪表

显示器为双屏数码显示，上屏显示累计量，下屏显示瞬时流量；

数输入输出采用按键，以指令代码形式调出，例如：01P代表零点值；

远程计数采用触点及无触点两种方式可选，无触点时输出为直流24V信号；

可选通讯板为上位机通讯时使用，通讯方式为RS-485标准口；

可选电流输出板，输出为标准0-20mA或4-20mA信号；

可选打印扩展板，输出接口可连接mp或pp系列并行口打印机。

给煤机皮带跑偏的解决办法，好多给煤机厂家目前采取下列处理方法，虽然效果有所改善，但作用不大，改变不了跑偏的本性，结果皮带撕裂，影响生产运行。

1、调节张紧装置使前后滚筒平行（皮带具有爬坡性）

2、利用调节托辊进行强制调节

3、更改下料斗使中心与皮带中心对齐

4、更换或者增加清扫器（减少物料或者水分）

5、必要时重新粘接皮带使其左右正好没有大小口

6、跑偏严重建议增加立辊数量，强制挤压皮带。

我公司经过技术人员及售后人员的多方面论证及现场实验，推出无源皮带跑偏自动纠偏装置，该装置制造成本较低，运输安装方便，根据皮带跑偏方向自动做出方向调整，皮带运行稳定可靠；该产品已经在多家电厂成功使用。效果非常好。该产品既能有效调整皮带跑偏，又能不影响皮带的准确计量。这是我公司的一大技术突破，同时我公司推出专门针对耐压称重给煤机计量不准，称重部分进行结构改造，提高给煤机计量精度，更加有利于煤耗的统计。

徐州威泰克皮带秤链码使用操作说明

我们参照徐州威泰克链码进行链码的操作说明：

1.     根据皮带秤的量程C(t/h)和皮带速度V（m/s）选择合适的链码规格，一般选择方法为：{(C/3.6)/V}*(60%~100%).

2.     链码使用时将储存箱打开，核对链码的规格型号。

3.     做“∏”型链码固定支架（龙门架）：停止输送机运行，挂禁止运行警示牌。两龙门架之间的距离＝链码总长度L＋1.8～2.8米，龙门架一般选用角钢或槽钢，但保证龙门架的宽度和高度不影响输送机和物料的运行。两龙门架距离中心的位置和皮带秤中心位置重合较好。

4.     校准前先进行皮带秤的零点校准工作，待零点运行稳定后再进行链码的间隔校准工作。

5.     将链码放在皮带上拼接好，保证链码的长度中心在电子皮带秤的中心位置上，链码的两头分别用尼龙绳或钢丝绳用“V”字方式固定在龙门架上，但保证绳子的安全性。

6.     开启皮带，将皮带秤的仪表进行相应的设置后进行间隔校准，现场需要留人进行安全运行监督，遇到意外情况及时停止输送机的运行。

7.     校准完毕后将链码按原来的包装方式进行拆卸，放入包装箱内，保存在干燥、通风好的环境中储存。