RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将有机废气（VOCs）氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，废气净化效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

技术原理

   有机废气首先经过已经“蓄热”的高温陶瓷填充层进行预热，蓄热陶瓷由高热传导系数材料制成具有良好的热交换特性。预热后的有机废气通过燃烧室加热到800度左右，迅速氧化并生成无害的CO2和H2O,同时释放大量热量。经氧化分解的高温废气进入低温蓄热体填充层，将热能传递给蓄热体后通过切换阀排放到大气中，其排放温度仅略高于废气处理的温度。
  上述过程通过PLC控制的切换阀自动完成全部过程，所有的陶瓷蓄热体完成放热。吸热的循环步骤，氧化系统反应过程产生的热量得以充分利用。

● 把有机废气加热至760℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水
● 氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”，热回收效率≈95%
● RTO设计控制好3T，温度、停留时间、湍流系数

技术特点

•   操作方便：设备工作时，实现PLC全自动控制；
• 安全可靠：安全设置配备齐全，设备配有阻火系统、防爆泄压系统、报警装置及自动停机等保护措施；
• 余热回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源；
• 热回收效率高：采用高热传导系数特性的蜂窝状陶瓷作为蓄热体；
• 去除效率可达95%以上，热回收率高达95%以上。
•  VOCs去除效率高，一般＞99%
• ●蓄热效率＞95%
•  可处理多种组分，几乎所有有机废气
•  合适废气浓度下，可实现自供热操作（如甲苯1.5g/Nm³）

可根据客户需求订做。