产品概述：
泰州世博SBIH 22ELD轴承加热器
泰州世博SBIH 22ELD轴承加热器
泰州世博SBIH 22ELD轴承加热器
型号：SBIH 22ELD
功率：3.6KVA
电压：220V
电流：16A
频率：50/60Hz
工作内径：Min.15
工作外径：Max.240
工作宽度：Max.120
最高温度：250℃
最大工件重量：15kg
加热器重量：21kg
水平加热支架：有
温度控制：有
时间控制：有
手动控制：有
声音提示：有
错误提示：有
自动退磁：有
自动保温：有
磁性测温探头：有
功率自动调节：有
产品特点：
泰州市世博机械电磁感应加热器工作原理
轴承加热器电磁感应加热器塔式感应加热器电机铝壳加热器变频感应加热器中周波感应加热器联轴器加
热器齿轮加热器齿圈加热器皮带轮加热器火车轮加热器轴套加热器轧机轴承加热器的工作原理应线圈通
过电磁感应产生的磁场使工件内部产生大量的电流，转变为热量。高电压、低电流通过有大量匝数的感
应线圈，而在工件上产生低电压、高电流。因为工件的电磁特性相当于单匝的短路线圈，在工件内产生
高电流而生热。因为电流产生于工件内部，所以加热器的其它组件不会被加热。
轴承加热器的应用
轴承加热器设计用于加热滚动轴承，然而，其它构成铁磁性回路的工件也可以被加热。例如衬套、扣环
、皮带轮、齿轮、联轴器等，所有能够套到感应线圈上、横跨在支撑立柱间（磁轭放置到位）的轴承都
可以使用轴承加热器来加热。此外，小尺寸的轴承还可以挂在三根不同规格的标准配置的磁轭上加热。
联系方式
泰州市开发区世博机械制造有限公司
公司地址：江苏省泰州市海陵区塘湾镇泰白路10号
电话号码：0523–86869296
联系人：温小利17751649393(微信同号)
QQ：602121666
公司网址：www.shibo-tool.com
1.感应式加热器设计用来加热与轴过盈配合的轴承，加热使轴承膨胀，安装时不再需要加机械安装力。
当轴承与轴的温差达到90°C时，安装所需的膨胀量是足够的。当环境温度为20°C时，轴承也就需要加
热到110°C。
2. 用途 轴承加热器设计用于加热滚动轴承。然而，其它构成铁磁性回路的工件也可以被加热。例如衬
套、扣环、皮带轮、齿轮、联轴器等。所有能够套到感应线圈上、横跨在支撑立柱间（磁轭放置到位）
的轴承都可以使用轴承加热器来加热。此外，小尺寸的轴承还可以挂在三根不同规格的标准配置的磁轭
上加热。
3. 工作原理 轴承加热器感应线圈通过电磁感应产生的磁场使工件内部产生大量的电流，转变为热量。
高电压、低电流通过轴承加热器有大量匝数的感应线圈，而在工件上产生低电压、高电流。因为工件的
电磁特性相当于单匝的短路线圈，在工件内产生高电流而生热。因为电流产生于工件内部，所以加热器
的其它组件不会被加热。
参数性能
◆ 功率调整，自动消磁；
◆ 主机与控制系统分离，增强了机器的稳定性；
◆ 应用于较大工件的加热；
◆ 底部装有轮滑使用方便灵活；
◆ 广泛应用于冶金、铁路、油田等诸多机械制造维修业。
设计方案
世博机械为了更好的给您选配、设计轴承加热器，我们需要以下数据：
1、工件的尺寸
2、工件的草图
3、工件的材质
4、工件的重量
5、期望加热时间和温度
6、电压和功率要求
7、其它要求
我们的优势：
新型的感应加热器：感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场，交变磁场产生涡流从而
使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中，温度的升高只是被加热工件的金属部分，感应加热器本
身和被加热工件的非金属部分并不会发热，所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
世博机械研发生产的感应轴承加热器与同类产品相比，技术优势在于：
加热速度快，加热均匀；
采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；
无需任何外置冷却系统可连续运行；
使用简单方便，数显控温；
可选装旋转和滑动加热杆；
时间控制精度高达0.01秒；
温度控制精度±2℃；
自动校准功率，自动消磁；
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
系列轴承加热器操作指南：
1、确保电源电压准确无误；
2、将加热器电源插头插入电源插座，打开加热器外壳侧面的开关，接通电源后，数显屏亮，显示温度
110℃，此时加热器为温度控制工作模式；
3、按▲▼键选择要加热工件的温度值。按▲▼一次温度变化值为1。按住▲▼不动温度值连续变化。
4、当加热到设定温度时，有声响提示，并自动停机；
5、如果需要温度保持功能，在进行第4项操作前只需按下温度保持键即可。
6、如果采用时间控制模式，在开机后只需按下时间键进入时间控制模式。时间设定值可在99分59秒内
任意选定。按▲▼一次时间变化值为1，按住▲▼不动时间值连续变化。选定时间后，按START键启动加
热器对工件加热。
7、当加热到设定时间时，有声响提示，并自动停机；
8、采用时间控制模式时，无需再用温度传感器，此时应将温度传感器从工件上取下，以延长传感器的
使用寿命。
