性能与结构描述：
1、采用高速切削，机床转速高、进给快，极大地提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%，提高了加工效率。
2、高速切削加工模具，既不需要制作电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。
3、用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。
4、高速静音化滾珠螺杆：高速静音螺杆，静音线轨使床身热变位少，定位精度高。
5、滚珠式线性导轨：高钢性线性滑轨的安裝面皆经精密加工处理、确保接触面的精度且提供可靠的稳定性与整体钢性表现。
6、圆盘式刀库：配备有20把HSK E40刀具，采用高精度、高稳定性的凸轮式换刀机构，换刀时间仅2.3Sec。双向选刀，并自动为下一次换刀提供最近的路径，减少非切削时间，提升生产效率。
6、三轴导轨全防护：采用进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。
7、严格的品检系統： 采用先进设备及技术确保产品品质。（镭射检验、循圆Ball-bar检验、主轴动平衡校正）
8、排屑系統：采用后置排屑式，最佳排屑角度设计，配合大流量沖屑系統。
前置冲水
后置排屑
后置排屑与集屑槽
9、数控系統：使用三菱数控系统，配8.4"彩色液晶显示器，可旋转操作面板，按键式操作，防水薄膜按钮，可采用网路传输功能，由个人电脑编辑管理加工程序，并快速将程式传输到机器，缩短前置准备时间。
加工能力：
V-60M
- X，Y，Z轴行程：600/400/450mm
- 主轴鼻端到工作台面距离：170~620mm
- 立柱导轨面到主轴中心距离：480mm
- 内藏式主轴：HSK E40:24,000rpm
- 工作台尺寸：700x420mm
- T型槽（尺寸X数量）：18x3x125mm
- 工作台最大负载：300kg
- 三轴快速移动：48/48/48m/min
- 切削进给速度：1~10,000mm/min
- 最小输入单元：0.001mm
- 定位精度：JIS±0.004/300mm
- 重复定位精度：JIS±0.003mm
- 刀具数：20把刀
- 刀具交换时间：T-T:2.3Sec
- 最大刀具重量：7kg
- 主轴马达：5.5kw
V-80M
- X，Y，Z轴行程：800/600/600mm
- 主轴鼻端到工作台面距离：120~720mm
- 立柱导轨面到主轴中心距离：670mm
- 内藏式主轴：HSK A63:20,000rpm
- 工作台尺寸：1000x550mm
- T型槽（尺寸X数量）：18x3x95mm
- 工作台最大负载：550kg
- 三轴快速移动：36/36/36m/min
- 切削进给速度：1~10,000mm/min
- 最小输入单元：0.001mm
- 定位精度：JIS±0.004/300mm
- 重复定位精度：JIS±0.003mm
- 刀具数：24把刀
- 刀具交换时间：T-T:2.8Sec
- 最大刀具重量：7kg
- 主轴马达：11kw
V-100M
- X，Y，Z轴行程：1000/600/600mm
- 主轴鼻端到工作台面距离：120~720mm
- 立柱导轨面到主轴中心距离：670mm
- 内藏式主轴：HSK A63:20,000rpm
- 工作台尺寸：1100x550mm
- T型槽（尺寸X数量）：18x3x95mm
- 工作台最大负载：600kg
- 三轴快速移动：36/36/36m/min
- 切削进给速度：1~10,000mm/min
- 最小输入单元：0.001mm
- 定位精度：JIS±0.005/300mm
- 重复定位精度：JIS±0.003mm
- 刀具数：24把刀
- 刀具交换时间：T-T:3.0Sec
- 最大刀具重量：7kg
- 主轴马达：11kw
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