各种颜色的氟碳外用磁漆 专业金属氟碳漆 氟碳涂料 组成:氟树脂、优质耐候颜料、助剂、有机溶剂组成漆基,以脂肪族多异氰酸酯为固化剂。 特性:漆膜附着力强、坚韧、耐磨。具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。储存及涂装过程中忌与水、醇类溶剂接触,否则涂层易产生气泡。 用途:主要用于船舶、码头、桥梁、工程车辆、石油大型贮罐、仿铝扣板、网架钢结构场馆、灯杆、市政工程、建筑物等户外设施作长效高性能的防腐、装饰涂装。 一、优点 (1)优良的防腐蚀性能--得益于极好的化学惰性、耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂,为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧--表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好,显示出极佳的物理机械性能。 (2)免维护、自清洁--氟碳有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁,极好的疏水性(最大吸水率小于5% )且斥油、极小的摩擦系数(0.15 - 0.17 ),不会粘尘结垢,防污性好。 (3)强附着性--在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性--在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。 (4)超长耐候性--涂层中含有大量的F--C键,决定了其超强的稳定性,不粉化、不褪色,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性-包装、贮存期长、施工方便。 二、缺点 油性氟碳漆的缺点 (1)双组分涂料在施工存在各种限制。 (2)在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高,涂层刚性,不具备好的弹性,性能不稳定,出现开裂、脱皮现象。 (3)易被污染环境,长期装饰性一般;造价高。 (4)溶剂型涂料含有大量的有机挥发物(VOC),对环境污染极为严重,同时也浪费资源、浪费能源。 水性氟碳漆的缺点 产品还很不成熟,耐候性比溶剂型氟碳涂料差很多,保光性、硬度都很差,施工完过几个月就会显现出来。 (5)不适应用于建筑:氟碳漆在分解温度以下是安全无毒,但当建筑发生火灾时因受热分解产生剧毒的光气、氟烯烃等十几种有害气体。
1.与传统油漆涂料比较,具有更加出色的耐光,耐侯性;
2.与传统的外墙贴铝塑板相比,操作更简易,翻新容易;
3.造价比铝塑板低很多,又可达到相同的效果;
4..质量轻,不会给墙体带来沉重的负担,不存在铝塑板坠落的危险。
配套底漆钢铁表面:无机富锌、或聚氨酯、中涂漆。
塑料或玻璃钢:经表面处理后可直接使用。
施工贮存(1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)涂料配比为:甲(基料)、乙组分() =1 (桶): 1 (桶)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化 30 分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
(5)施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度 5 - 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。
(6)施工时,如漆质过稠,可用专用调整施工粘度。
(7)氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
(8)贮存期为六个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
技术特征1、涂层耐久性提高:氟碳树脂乳液加金属铝粉合成的氟碳金属漆要比普通的硅丙或丙烯酸树脂乳液
合成的金属漆,在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高,被称之为超耐久性涂料。
2、无须面漆层保护:由于氟碳漆在抗酸碱性、抗紫外线辐射、抗风化、耐水性、抗静电性能诸多方
面性能的提高,因此其涂层已无须用面漆保护,在工艺上只须喷涂完金属漆后可以不再施涂面漆层。
3、金属光泽更突出:金属漆的目的须具有金属光泽,否则将失去意义。由于氟碳金属漆其乳液透明
度更纯、更高,所以金属度就更易显现。
底漆喷涂
1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求。
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将磨穿。
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7.底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
面漆喷涂1..底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物。
2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2。
3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀。
4.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp。
5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合, 考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些。
6.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
环氧系列
环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
聚氨酯系列聚氨酯防腐漆组成:为双组份自干型漆,成份一为聚酯色浆,成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途: 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
丙烯酸系列丙烯酸防腐漆组成:以丙烯酸树脂为主基料,配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性:漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快,施工方便,可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途:该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
过氯乙烯防腐漆过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
氯化橡胶防腐漆氯化橡胶防腐漆组成:氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
高氯化聚乙烯高氯化聚乙烯防腐漆组成:氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成
高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、"三废"污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能
过氯化聚乙烯防腐漆用途:适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
无机防腐漆无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。