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泵车关键部位的保养，您知道多少？泵车关键部位的保养，您知道多少？泵车作为混凝土机械设备之王。其施工的高效深受市场的广泛欢迎！但对于高强度的施工作业，泵车随着使用时间的增加容易出现各种损耗与故障，因此平日的保养非常关键，尤其是核心组件、关键部位的保养尤为重要！泵车作为当前倍受施工方欢迎的混凝土机械设备，其几大关键部位应该尤为注意，如手动润滑脂泵、油杯润滑、砼活塞、臂架、支腿等平日里要多加保养。现在针对这几个关键部位的保养工作，逐一为砼粉们介绍：一、手动润滑脂泵在每次开机前及泵送结束后要洗干净泵车整车，然后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。在工作过程中，应当每1小时就扳动手动润滑脂泵手柄10次。同时保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质触，同时每工作500小时对系统进行一次清洗。二、油杯润滑两个摆阀油缸座上，各有一个润滑油杯。泵送工作开始前，必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，应当每4小时旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。三、砼活塞　　当输送缸的镀层（0.2-0.25毫米）未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时，即表明活塞已磨损需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。由于活塞可以通过控制面板上简单的操作退到泵送系统水箱，因此平时要经常让活塞退出检查，另外，在活塞退到水箱后，应当给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、同时涂抹锂基脂润滑，这样能有效地延长活塞使用寿命。四、臂架、支腿和转台的维护在泵车各节臂架的铰点处、四支腿与支座的连轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点（黄油嘴）上油。通常应该用油脂完全润滑，直到有油溢出为止。五、旋转减速机每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次，同时定期每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑，检查中如果发现齿轮面上有污垢，则应立即清除，防止损坏齿轮，造成停工和维修费损失。需要指出的是，每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑；一旦发现紧固用的螺母和螺栓有松动现象时，应立即更换，不允许继续施工，防止意外事故发生。相信大家对泵车关键部位的保养有所了解了，感谢大家对湖南中集良二手泵有限公司的关注。,混凝土泵车液压系统净化油品服务分析混凝土泵车液压系统净化油品服务分析大家很熟悉，混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作，因此，在泵车的日常保养中，定期检查液压系统，注重油液的清洁度显得异常重要。本项工作的服务实施如下：系统油品净化问题现象描述：油箱脏，底部杂质沉淀多；滤芯外壳杂质多；油液出现轻微乳化现象，并存在少量铁屑，胶粒等；滤芯外壳的杂质沉淀，影响了混凝土泵车液压油的油品。没有杂质的和有杂质的油品对比一下就很明显。总结如下：本次服务为客户泵车净化的道达尔46#液压油，经净化后，油液的乳化现象及杂质沉淀现象得到了有效解决，除此之外，清洁了整个液压系统有助于降低系统故障率，随后会持续跟踪客户油品状况，保证客户油品状态稳定。以上就是混凝土泵车液压系统净化油品服务分析介绍，想要了解更多有关混凝土泵车的操作，欢迎进入官网进行访问，同时也欢迎您来厂参观考察。