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斗式提升机适用于哪些行业?使用时如何维护?
斗式提升机的结构通常有五部分,分别为:机首部件、中部部件、下部部件、链条以及料斗部件。机首部件是由由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳是根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。下部部件是由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。而下部部件的机壳侧面有门可以打开,可以对其内部进行检查如清扫。链条一般为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
对于提升机的维护保养是一项十分重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。提升机的主轴装置包括了卷轴、主轴承、主轴,在可分离式单筒提升机中海包括有调绳离合器。JK系列双筒提升机主轴装机约有11种,分别为:主轴承、密封头、尼龙套、游动卷筒、调绳离合器、当升班、沐衬、档绳板、制动盘、固定卷筒、切向键、主轴。
斗式提升机输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比
1、输送量大,相同斗宽的TH型与HL型相比,输送量增大近一倍;
2、采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后,可拧下螺栓,拆换轮缘,更换方便,且节约拆料、降低了维修费;
3、下部采用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。一次安装后不需调整,又可以保持恒定的张紧力,从而保证机器的正常运转,避免了打滑或脱链;
4、牵引件为低合金高强度园环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。斗式提升机为混合或重力方式卸料,掏取式装料,适用输送堆积密度不大于吨/米的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料的温度不得超过250度。 搜索:食品包装设备,输送设备,饮料包装设备,皮带输送机,螺旋输送机,立式包装机 斗式提升机特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在斗式提升机物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了斗式提升机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.斗式提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,斗式提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落。
NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。能承受整机重量,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C
本系列板链式提升机具有以下特点:
1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。
3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链提升机的70%。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
6、密封性好。环境污染少。
7、运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过了3万小时。
8、操作、维修方便、易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
11、使用成本低。由于节能和维修少,使用成本极低。
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