环卫车相关小知识：

    代吸污车虽然在很大程度上提高了作业效率，但因为其工作原理是靠罐体内产生一定的真空度，粪便或污物在外界大气压的作用下被吸入罐体内的，其真空度一般在500～800 mmHg，吸程一般在6～10 m，因此，对于污物中混杂的较大石块或碎石颗粒则无法吸起，再加上每次作业之前，需要使罐体内先产生一定的真空度，这对较大体积的罐体而言，将会花费较长的抽真空时间，而降低了作业效率，故此，便有了之后研发的第二代自吸式离心泥浆泵吸污车。
       第二代吸污车一般配置有两台自吸式离心泥浆泵，其轴功率一般在5～10 kW，扬程在20 m左右，流量可达30 m3/h，因此，其抽排效率将比代真空吸污车得到了较大的提高，但其轴功率较大，一般采用同轴电机作为动力源。
我国吸污净化车的发展历程
       在抽取污物时，首先将车辆变速杆置于空挡位置，在控制箱上启动抽吸按钮，此时，随车配置的发电机便开始发电，并在10 s之内给抽吸离心泥浆泵电机供电，抽吸泵则开始工作，污水或粪便首先被吸入过滤器进行初步分离，较大的石块或固体物质被分离出来；污浊流体经过螺旋出料塞自行流出，并被送入储液箱；当液面到达液位传感器位置时，抽泵电机便在电磁铁控制下自行停止工作，抽吸过程便完成。同样，在排放过程时，发电机直接给排泵电机供电，储液箱内的污水混合物便被排放到指定的位置。该吸污车还可实现同时抽排，为方便作业人员操作，随车配置有警示标志、工具箱、更衣柜以及清洗装置等，显得非常人性化。   
       多功能智能化联合吸污净化车发展
       然而，即便实现了抽排分离并且工作高效的吸污模式，但第二代吸污车仍然是将污物从一个地方转送到另一个地方，不能从本质上实现污水的一次净化处理，仍需要多次转运排放，这与当前我国城市污水环境治理技术的发展相悖，因此，一种多功能、一站式的联合吸污净化车亟待面世。
       多功能智能化联合吸污净化车可谓一辆高效率移动污物处理工厂，它首先利用真空泵将化粪池内混合物抽至固废分离器中，再将混合物中的塑料袋、石块、金属等杂物分离压缩至杂物仓内，而污水悬浊物被送至车顶的储存池中搅拌并送入化学处理池，净化原料调配池中的净化原料将自动投放至化学处理池中，经两级化学处理净化后，至车尾固液分离器进行分离，分离后的排放水能达到国家三类水质标准可以直接排放，分离出的固态有机物无异味、无毒害，在车尾排出。
       现场直接处理的作业方式，避免了运输费用及人工，固态有机肥可作为有机肥原材料销售至有机肥料厂，实现了资源的循环利用，同时也完全杜绝了向地表排放的环境污染问题，处理速度可达30~40 m3/h，相当于5 t吸粪车往返运输8次，效率提高优势十分显著。并且每立方消耗的水电及净化原料费用不到2元，相较于运输的人工成本和油耗都得到了大幅度降低。同时，整个工作现场再也没有传统的化粪池清理过程中臭气熏天、污水横流的场景，无论是高档小区或是星级酒店，随时都可作业，并且还可应用于固液分离的各个环保领域，如河道清理、养殖场粪便清理等，清理河道淤泥时，无需固泽挖泥便可直接抽吸，处理后的净化水还回河道，污泥压干装袋运走。

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