简介

IHF氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，其耐腐和耐磨性已得到实际使用的广大用户的一致认可，广泛应用于：化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱、氯水废水处理、有色金属冶炼、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等众多行业。适用温度：-20℃～120℃；

工作原理

离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，叶轮由盖板和中间的叶片组成。离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

型号意义

IHF65-40-200
IHF表示氟塑料合金化工离心泵
  65表示进口直径65mm
  40表示出口直径40mm
  200表示叶轮名义上直径200mm

 
管路安装

1、泵的进出口管道应有支架支撑，管道重量不得由泵来支承。且进出口管道口径应与泵的进出口口相统一；
2、为防止杂物进入泵内，建议在泵进口处安装过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍；
3、必需保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量要求，并考虑管路损失及介质温度对汽蚀余量的影响；
4、管路中应尽量减少弯管的使用，并使用最短的线路铺设管道；
5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管，泵组的进口管应按 1/100 的坡度向上接入；
6、如果进口管径与泵的进口口径不同，应使用异心异径管联接，并使上部水平，如接反，管道内的气
体可能无法排除，这将影响泵组的性能，并可能导致泵的损坏；
7、管路必需正确联接。注意法兰之间的密封垫不能错位，如法兰密封面漏气，泵组将不能正常工作，
并可能导致泵的损坏；
8、出口管路如果太长，阻力将大大增加，泵组的整体性能将受到影响，泵选型时应予以考虑；
9、为精确达到工况流量要求，出口管上应安装有控制阀门。扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回
阀，以防突然停机的水锤破坏。正确的安装位置是：泵出口止回阀控制阀。

启动与运行

1、开机前应将泵内灌满须输送的液体或水，关闭出口阀门，接好电源；
2、接通电源，检查泵的转向是否正确；
3、缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转 5～10 分钟，如无异常现象可投入正常运行；
4、停机时，应先关闭泵的出口阀门，然后再切断电源；
5、如果泵组在运行过程中发生汽蚀，必需在 1 分钟内停机检查；
6、如果泵组在运行时突然停电，必需立即关闭电源开关，并关闭出口阀门；
7、泵组运行过程中，应经常检查泵和电机，发现异常的噪音和升温应立即停机检修；
8、介质粘度对泵的性能有一定影响，当液体粘度发生变化时，泵性能也有所变化，使用过程中应当注意。

拆卸与装配

1、维修更换零件时，首先切断电源，关闭泵组的进出口阀门，松开电机的底脚螺栓，将电机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开；
2、拆卸防护罩，松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓，可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开；

3、松开泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓，可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开，这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离；
4、松开机械密封动环上的内六角螺栓，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下泵盖④、松开机封压盖（或称静环压盖）上的内六角螺栓，即可取下机械密封的静环；
5、如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓；
6、更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母（有些型号的产品无此螺母）；
7、更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。