非接触数控机床用刀具尺寸与外型检测系统，为生产的品质与产量带来显著的提升。它降低了因为手动刀具预设定所需的待机时间，并将刀具检测导入加工过程中，以确保不良率降低。机内刀具预设定，可将所测得的刀具尺寸自动带入并更新刀补表，从而避免人为错误。

马波斯激光对刀系统可维持机床稳定的生产品质，并大幅减少待机时间。以气隧道技术开发的保护装置，将切屑、冷却液及油雾造成的误信号降到最低，从而得到最佳的信号。坚固的机械结构，专业的激光系统及聪颖的电子设备，确保刀具设定与检知的最佳可靠性与精度。

Mida Laser 75P 有三种形式：

• Pico(微型)聚焦式激光，侧出线或底部出线，电缆可直连或用90°接头，延长线：-10，20，30m直连或用90°接头信号线-136mm安装座

• Stand alone(一体式)聚焦式激光，侧出线或底部出线，电缆可直连或用90°接头，延长线：-10，20，30m直连或用90°接头信号线可以有下列安装座：-165，215，295和415mm安装座

• Modular(模块化)聚焦或平行式激光束，底部直连电缆。焦距可根据需要定做，最大距离500 mm。平行光最远相距可达3米。Mida Laser P通过带微处理器的外接接口和数控系统链接。模块化 Mida Laser 105 聚焦或平行式激光束，有两种组成：

• 通过接头连接

• 固定连接聚焦式最大焦距 1.8 米。平行光式两端相距最远可达12米。

接口：

Mida Laser P 在接口中集成了微处理器，接口可装在电器柜中ISO/DIN 轨道上，外接接口有以下优点：

• 容易安装

• 减少接线时间

• 根据LED指示灯，方便故障诊断

• 降低技术干预成本

• 可用外接PC通过串行口进行系统设定和状态确认

• 当机床系统的I/O不够时，可通过串行口直接控制