高温好氧发酵是一些发达地区尤其是日本，有机废弃物资源再利用的解决方案已非常成熟，在国内近几年来已经开始广泛普及，针对当前各个地区的羊粪、牛粪、鸡粪和猪粪等（以下简称处理物料），同时对玉米秸秆进行粉碎后进行适当添加（若物料偏干，建议用养殖污水调整至含水量65-70%），进行高温发酵好氧处理，初步想法做成生物有机肥和菌肥，真正实现畜禽粪污的无害化和资源化，除底解决环保问题外，实现变废为宝，为客户创造经济效益。

    2014年我公司采用日本技术在国内进行生产、组装和销售，并设计出了更适合国情的高温智能好氧发酵设备，这种处理方式已经成为养殖业主流的粪污处理方式，也是非常先进的处理方式。

   高温智能好氧发酵罐是专业处理畜禽粪便、生活污泥、厨余垃圾等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，将其转化成有机肥原料，实现有机废物资源化利用。

   智能高温好氧发酵设备优点；

1、采用微生物菌剂发酵，可使温度快速升高到65℃以上，并消耗大量的氧气，可将粪肥中的病菌和虫卵彻底杀死；

2、减少残留：利用物料中的多种物质进行大量繁殖，可大大降低抗生素等物质的含量，同时可将重金属进行固化；

3、设备占地面积小，每台设备仅占地50-60㎡；

4、减少养分流失：密闭好氧发酵，发酵温度55℃-70℃，保持养分不会流失；

5、自动化程度高：采用PLC与上位机结合，1人操作即可实现多台发酵设备的运行，并可实现手机远程控制；

6、内部采用不锈钢304材质，耐腐蚀，驱动棘轮采用一次成型，并进行调质处理，主轴为实心掏空，使用寿命长； 7、采用生物除臭，处理过程中废气达标排放，不会产生二次污染；

8、处理后的物料作为有机肥，实现有机废弃物的资源化利用，同时为客户创造效益；

9、配备辅助送风加热装置，确保极低温度环境下设备正常运行

  高温好氧发酵设备处理工艺；

（1）处理工艺由预处理系统、发酵系统、陈化系统、中控系统、肥料加工系统几部分构成，可根据处理量灵活组合；

（2）反应器工艺密闭处理，热量损失少，发酵时间短；处理效果好，工艺、产品稳定；设备耐久性能好，使用寿命长（设计寿命10年）；集中排气，密闭收集，除臭方便；

（3）采用自动进出料系统，可实现物料输送、装卸全过程的机械化，包括进料皮带输送机、布料皮带机、出料皮带输送机等；该系统可减少车间内人员和运输车辆，降低运行成本。

（4）项目产品无害化程度高，要求寄生虫卵和病原菌去除率达99%以上，完全腐熟，同时发挥原料特点，复配腐植酸、氮磷钾化肥、微量元素和微生物菌等，从而根据市场需求，开发针对当地区域特点的特色产品和有市场针对性的专用肥料，满足市场化的需要。