玻璃钢除雾器在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。生产的玻璃钢除雾器具有分离
玻璃钢除雾器: 除 雾 器 （收水器、挡水板、除沫器）
玻璃钢除雾器的成型工艺采用拉挤板材流水线加工制作而成，原材料采用乙烯基树脂结合玻璃纤维毡，配以相应的辅料加工制作而成，具有耐腐蚀、强度高、耐温好等优点。
玻璃钢除雾器形状
波形叶片、板片、卡条
除雾器喷嘴是除雾系统的主要部件之一，除雾器喷嘴主要是采用优良的塑料以及玻璃钢拉挤型材制成，耐磨性好，使用寿命长。
除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。
除雾器除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。
性能
（除雾器喷嘴）
（1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；
（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，在烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。
（3）耐高温：80--95℃。
（4）耐压：承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够叶片全部被覆盖。（设计的均为大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。
安装
一般情况下除雾器的安装分为6个步骤
1、吊装
2、安装层除雾器
3、安装第二层除雾器
4、安装冲洗水管
5、厂家检验安装质量
6、验收投入运行
玻璃钢除雾器是玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。玻璃钢具有硬度高、重量轻，加工容易，不锈不烂，不需油漆，可以仿制很多种材料效果等特点，
本公司根据玻璃钢的特点，生产出以玻璃钢为材料的各种除雾器。玻璃钢除雾器具有轻质高强，不易腐蚀等特点，受到许多客户的青睐。玻璃钢除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，
以有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作。我公司可以根据客户需求生产是适合其运作环境的各种玻璃钢除雾器。玻璃钢除雾器常见的样式平板式和屋脊式。
平板式除雾器的主要性能有：允许局部高气体流速：5.0m/s - 6.2m/s；除雾器压降：60Pa - 85 Pa （两级总压降）；适用温度：≤80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)；
测量方法：
VDI 3679 撞击法测量。其结构特点为：
1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；
2、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；
3、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；
4、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得除雾器结构更合理。
屋脊式除雾器的主要性能有：
允许局部高气体流速：≤7.5 m/s （相比平板，运行安全裕度大大提高）；
除雾器压降：
100Pa - 150 Pa
（两级总压降）；适用温度：≤80℃可长期工作；除雾器后方残余雾滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；测量方法：VDI 3679撞击法测量。
其结构特点为：
1、叶片形状为似正弦曲线，表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险；
2、二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴；
3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖高达160%；
4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；
5、除雾器维护方便。
