Ø 适用于纯水、助燃剂、润滑剂、抗氧化剂、防静电剂等液体。
Ø 根据不同物理特性的液体，选择不同流量的齿轮泵，可满足不同输出，其中黏度为影响流量的最大因素
Ø 与物料接触的部件全部为不锈钢304或316。
Ø 易拆装易清洁。可选择带脚轮形式，方便移动。静态精度能达到是1/10,000-1/20,000，动态能达到1/2,000以上
传感器安全过载是200%,极限过载达300%,传感器组件的自行修正
单点负荷传感
| 通讯与连锁 | | | | | | |
| 可置于现场，最多可外接8台喂料机 | | | | |
| 支持 ModiBus,
ProfiBUS, TCP/IP, DeviceNet 协议，广泛适用于上下游设备通讯。 |
| 喂料模式切换 | | | | | | |
| 支持体积式、失重式模式和批次式模式切换 | | | | |
| 报警设置 | | | | | | |
| 报警提示：控制器上有警报灯並可外装蜂鸣器警报 | | | |
| 预设生产过程中的警报信号，可选择警报提示或报警停机 | | |
| 任何喂料机异常状况，可在报警页面得知详细状况 | | | |
| 单机/群组模式设置 | | | | | |
| 喂料量设定可以选择单机模式、配方比例设置群组模式以及主从模式 | |
| 可单机启动或群组启动，並有延时启动和延时暂停功能 | | | |
| 系統可单机或多机同時設定警报异常时，机台单机停机或系统连线停机 | |
| 可单机监控和多机监控设备的运行状况 | | | | |
| 主界面状态显示 | | | | | | |
| 实时显示失重秤精度、流量等信息，数据刷新时间为9毫秒。 | | |
| 每台设备的运行状态
，如：目前模式正常/异常，连锁状态等 | | |
| 可同时从显示界面上监看设定值、实际值、控制偏差、桶內料量及喂料马达的速度等待 |
| 屏幕截图功能，方便客户记录页面参数 | | | | |
| 实时流量或净重以模拟量4-20mA,0-5V或
0-10V输出 | | | |
| 重力修正 | | | | | | |
| 静态重量检测若有误差，可调节重力修正参数来修正 | | | |
| 在线取样 | | | | | | |
| 可以在生产过程中隨时进行在线取样，以核对计量秤是否正常 | | |
| 补料优化 | | | | | | |
| 补料同时，计量秤利用暂存资料值(体积式)喂料 | | | |
| 自动/人工补料设定选择 | | | | | |
| 补料时电机转速自动调节，优化补料 | | | | |
| 数据与安全 | | | | | | |
| 密码保护设定，避免参數被修改 | | | | | |
| 有单机及总生产累计喂料量功能，供客戶盘点 | | | |
| 可在模式状况下测试计量秤信号连接是否正常 | | | |
| 运行历史记录Excel格式导出功能，方便记录和分析问题 | | | |
| 可随时下载报警记录、流量记录和配方记录 | | | | |
| 支持数据迁移，不同设备配方和参数设置可通过更换储存卡置换参数。 | |
| 远程控制 | | | | | | |
| 可远程和本地控制，方便客户通过其它终端来设定产能 | | | |
| 模拟量远程输入设定值 | | | | | |
| 配方设置： | | | | | | |
| 可存储上万种的物料配方和群组配方，随时调用，减少客户换料时的时间。 |
| 储存的配方可直接把数据迁移到其他HMI | | | | |
| 可在线修改配方 | | | | | | |
| 技术特点： | | | | | | |
| *持续保持+-0.5%误差，保证动态精度小于0.5% | | | | | | |
| *5点动态校正 | | | | | | |
| *数字式滤波 | | | | | | |
| *一键产能切换 | | | | | | |
| *独立的输送电机与搅拌电机，两者互不干扰，搅拌电机可取出或关闭，使用灵活。 | | | | | | |
| *可根据现场情况设计专属的物料输送和喂料整体方案 | | | | | | |
