在线自动称重机主要用于小包装干货等按重量大小分选规格或等级，适用于企业流水线产品生产动态称重、产品品质重量检测，专用于产品整箱缺件、附件缺失的检查等等，配备自动剔除不合格处理分选设备。
技术参数
型 号： XR-CZ500g
称量范围： 10~500g
称重精度： ±0.5g
称重传感器： 德国HBM，铝制
操作显示屏： 10英寸 触摸式操作
称重台尺寸： 长：450mm;宽：300mm；
显示分辨率： 0.1g
分选速度： 120 包/ 分钟
皮带速度： 20-90 米/ 分钟
离地高度： 750mm±50mm(需确认)
输送方向： 面向操作界面从左到右
电机功率： 交流电220 伏( 50/60 赫兹)
工作温度： 从0°C 到40°C
湿 度： 90% 相对湿度（ 无凝结水）
秤体部分材料为： 不锈钢制作
产品优势
重量检测仪主要功能是自动分选剔除设定称重误差范围之外的不良品，合格品流入合格品区；不合格品自动流入不合格品区。 1、产品经由上一段流水线输送进入或者由人工手动放到到“加速段” 。 2、产品进入到重量检测仪的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。 3、产品进入到 重量检测仪 的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。同时屏幕上会显示产品的重量值。若产品重量合格，则无误的传送出称重机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。 4、产品进入到 重量检测仪 的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。
设备工作流程
产品经由上一段流水线或者人工上料后输送进入到“检重秤”。
1、产品进入到检重秤的“加速段”：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段”整理。 2、产品进入到检重秤的“称重段”：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断，产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出检重秤；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。 3、产品进入到检重秤的“剔除段”：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。
应用范围
主要应用于各种自动化流水线以及水产、食品等行业。用来通过自动称重产品重量对产品进行多个等级的分选。广泛应用于制药、食品、水 产、家禽类等行业的在线重量分选。可直接替代人工称重，以达到提高生产效率，提高准确度和减少人工，降低成本的目的。提高产品安全系数,提升企业产品品质。
