无缝管的优势取决于无焊缝，通常运用于一些关键场所，如髙压、高溫、抗腐蚀等场所。无缝管能够至660Mm，热扎常应用至406毫米。直406之上均为热扩径冷轧，一般热扩无缝钢管壁厚误差很大，工艺性能差故较少选用。

无缝管按生产制造加工工艺不一样，又分成热扎(挤压成型)无缝管和冷拉(轧)无缝管二种。冷拉(轧)管又分成环形管和异型管二种。章丘无缝管其生产流程以下：热扎(或挤压成型)无缝管：圆精轧管→→加温→→破孔→→三辊斜轧、连轧或挤压成型→→脱管→→口模(或减径)→→制冷→→坯管→→校直→→打压试验(或探伤检测)→→进库

冷拉(轧)无缝管：圆精轧管→→加温→→破孔→→开头→→淬火→→酸冼→→抹油(电镀铜)→→多道次冷拉(冷扎)→→坯管→→热处理工艺→→校直→→打压试验(探伤检测)→→标识→→进库。

（2）、焊接管

常见的焊接管依据其生产制造时选用的焊接方法不一样分成下列三种。

①持续炉焊(锻焊)无缝钢管：其特性是生产制造高效率，生产制造低成本，但对接焊缝冶金工业融合不彻底，焊接品质差，综合性物理性能差。

②电阻器焊钢管：其特性是生产制造高效率，自动化技术水平高，电焊焊接时不用焊丝和焊药，对对接焊缝损害小，焊后的形变和内应力也较小。但它的生产线设备较繁杂，机器设备项目投资高，对对接焊缝的工艺性能规定也较为高。

③电弧焊接无缝钢管：它的特性是对接焊缝做到彻底的冶金工业融合，连接头的物理性能可以彻底做到或贴近对接焊缝的物理性能。章丘无缝钢管依据焊接样子的不一样，电弧焊接无缝钢管又可分成直缝管和螺旋式焊接管二种；依据电焊焊接时采用的维护方式 不一样，电弧焊接无缝钢管又可分成电弧焊无缝钢管和熔融极气体保护焊无缝钢管二种。

（3）、液体运输用焊接管关键应用下列三种焊接工艺：直缝高频率电阻器焊管(HFW)、直缝埋弧焊管(SAWL或称LSAW)、螺旋式缝埋弧焊管(SAWH或称SSAW)。

①直缝埋弧焊管(SAWL)：按成型方法的不一样又可分成：UOE焊管、JCOE焊管、RBE焊管。

②直缝高频率电阻器焊管(HFW)

直缝高频率电阻器焊管(HFW)是将热轧板，历经持续辊式成型机成型后，运用高频率电流量的趋肤效应和邻近效应的基本上，运用高频率电流量或感生电流高频率电流量所造成的电阻器热将精轧管的连接边沿加温熔融，在挤压成型辊的功效下而焊接的加工工艺全过程。

③螺旋式缝埋弧焊管针对螺旋式缝埋弧焊管，国内燃气运输制造行业中应用也普遍选用，乃至用以抗硫和深海管道；这类全自动切管机组具备生产制造协调能力大、低成本的特性。

中国常见液体运输用焊接管规范：

GB/T3091(底压液体运输用焊接管)。关键用以运输水、液化气、气体、油