产品简述
特级高铝砖是耐火砖的一种，铝含量大于等于80%，它是以高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土或半软质黏土为结合剂，加水搅拌配置成泥料，经高压成型、干燥、高温烧制而成的定型耐火产品。其矿物组成为莫来石相和玻璃相。
产品特性
（1）耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
（2）荷重软化温度。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550℃以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
（3）抗渣性。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
（4）耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随AL2O3含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。
（5）耐压强度。高铝砖的质地刚硬，具有较高的耐压强度，耐磨损性能好。
产品简述
一级高铝砖是耐火砖的一种，铝含量大于等于75%，它是以高铝矾土熟料为主要原料，软质黏土或半软质黏土为结合剂，加水搅拌配置成泥料，经高压成型、干燥、高温烧制而成的定型耐火产品。其矿物组成为莫来石相和玻璃相。
产品特性
（1）耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
（2）荷重软化温度。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550℃以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
（3）抗渣性。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
（4）耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随AL2O3含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。
（5）耐压强度。高铝砖的质地刚硬，具有较高的耐压强度，耐磨损性能好。
产品简述
钢纤维增强耐火浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料，以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于耐热钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。
产品用途
钢纤维增强耐火浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好，抗剥落和耐磨性强的特点。常用在电厂发电锅炉耐磨耐冲刷部位、水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。
产品指标
70 | 83 | 70 | 80 |
70 | 70 | 70 | 80 |
40 | 50 | 70 | 80 |
9.0 | 9.0 | 10.0 | 12.0 |
5.5 | 6.5 | 10.0 | 12.0 |
4.5 | 5.5 | 5.0 | 5.0 |
| ±0.4 | ±0.5 | ±0.4 | ±0.5 |
常见问题
采用模板表面不光滑；模板表面涂抹脱模剂不均匀；模板表面有杂质粘附；脱模时间过晚。 |
物料搅拌不均匀；模板表面有杂质；空气未排出干净。 |
浇注料搅拌不均匀；振动不均匀；抽离振动棒过快。 |
搅拌时加水量过多；振动时表面没有泛浆，空气没有排出干净。 |
养护时间过短；烘烤时温度升温过快；烘烤温度偏高。 |
浇注料干混没有搅拌均匀就加水搅拌。 |
搅拌用水过多，振动时跑浆严重，浇注料未凝固密实就脱模，脱模时间早，造成水泥浆流失。 |
模具质量刚性太差；模具支设没有水平。 |
模具没有支好；模具刚性不足；需拆掉更换模具重新浇注。 |
衬体没有凝固提前脱模，强度不足，拆模时损坏。 |
养护期间没有盖湿草袋或塑料薄膜，水分蒸发过快，有残留未水化水泥，导致表面出现起皮或粉化现象。 |
