总体要求

1、外观造型美观大方,总体布局匀称协调.，采用机械伟动，机械夹紧，机械变速操作简便。导轨经超高频淬火。摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。

2、结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，设备适用于汽车，轮船，模具，五金，塑料，电子，钢结构等零部件的加工产业。

3、设备工况环境。在海拔高度≤2000米、环境温度0℃-45℃，相对湿度≤85%下能可靠、稳定运行。

4、安全设备设施要求。设计配置合理，各报警、自动控制装置灵敏、可靠、准确，所有安全设备设施均有安全生产许可、质量合格等法律法规要求的相关证书。

5、机床铸件采用先进树脂砂生产技术和工艺，对铸件进行高温回火处理。机床床身整体铸件达到HT150-HT200；工作台等导轨面材质达到HT250，铸件材质好；刚性好；柔韧性好；不变形，不断裂。

主要技术参数要求

结构特点:

※整机采用优质树脂砂铸造

※齿轮采用高频淬火磨齿

※采用双速全铜电机

※本机床采用摇臂上下限位功能

※采用摇臂夹紧时升降电机自动断电

※摇臂采用电动升降,主轴配有自动钻孔功能

设计及制造标准

设备设计及制造执行标准《企业标准》。

产品介绍

1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。

2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。

3、采用机械预选变速机构，可节省辅助时间。

4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。

5、主轴箱、摇臂、内外柱采用机械驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。

6、12级主轴转速与6级进给可根据不同的加工需求选配。

7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。

8、有完善的安全保护装置和外柱防护。

9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。

10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。

验收

设备验收符合相应行业标准要求

1、按照设备设计制造标准、技术协议内容进行验收。

2、验收形式:到货验收。免费送货到买受人国内指定地点。

售后服务

1.本机床到用户之日起，实行免费保修服务，服务期为12个月；

2.保修期内出现质量问题，机床质量服务处理2小时内相应；

3.保修期内如用户人为造成质量问题，本服务处也实行免费服务，但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。

4.保修期过后，终生提供技术支持。