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碳纤维布加固材料 碳纤维胶厂家批发配套树脂、植筋胶 粘钢胶 封缝胶、

一、公司简介

固德公司专业生产碳纤维布、建筑植筋胶、国产植筋胶、粘钢胶、灌缝胶、化学锚栓、灌注胶等特种工程材料的研发、生产、销售及工程加固技术服务为一体的高新技术企业。公司主要产品包括：碳纤维布、碳纤维板、植筋胶、植筋锚固胶、锚固植筋胶、喜利得植筋胶，慧鱼植筋胶、植筋结构胶、建筑植筋胶、碳纤维布，碳纤维板，支式植筋胶，灌缝胶，灌注胶，碳纤维打底胶，碳纤维找平胶，碳纤维浸渍胶，封口胶，石材干挂胶，化学锚栓，提供碳纤维布加固工程技术服务。

二、产品概述

碳纤维布与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。因此，碳素纤维作为划时代的补强材料，而备受青睐和关注。

(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。

(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。

(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。

(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。

碳纤维加固适用范围

·混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。

·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

施工工艺流程及操作要点

工艺流程可以归纳为：

施工准备→放设施工线→基面处理→刷抹漆底胶→刮腻子→粘贴碳纤维布→表面养护→涂刷碳纤维专用胶。

1．混凝土表面处理

A将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。

B对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。

C裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。

D打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。

E清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

2．缺陷部位涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。

3．构件表面残缺面的修补

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：

A腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。

B构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%

的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整

4．涂刷底胶

将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。

5．粘贴碳纤维

粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳

纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不

超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。

该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：

A粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时

间内用完为准。

B粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳

纤维中。

6．养护

粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

7．涂装

若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施

工规定。