为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。

产品特点：

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。

物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti   2、0Cr18Ni9Ti    3、Cr25Ni20   

金石技术服务承诺：
◎我方郑重承诺：对贵方所提供的所有资料，包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等绝对保密，不向与履行合同以外的其它任何人泄露。
◎一旦达成供货协议，我方将根据贵方使用要求，本着积极、认真、高度负责的态度，全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作，确保各环节工作质量。
我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。
◎材料使用期间凡发生的质量问题，我方保证及时地满足业主提出的技术要求，并保证在质量保证期间为业主提供维修服务，免费修理或更换不合格的产品，以保证设备的正常运行。

.锚固钉焊接
★对炉体的壁板进行喷砂除锈或人工除锈。清除钢板内表面的浮锈、氧化皮、油污及焊渣等
★锚固件的焊接材料应与锚固件材质相匹配
★锚固件的规格、材质、安装位置、方向应符合设计文件的规定。保温钉布局严格按设计图纸要求焊接，焊接前应根据图纸要求划线。
★锚固件与炉壳板的连接应逐个检查，必须牢固。
★锚固件的排列应符合设计规定，相邻两锚固件的中心距允许偏差±2mm，任意两锚固件的中心距允许偏差为±5mm
★保温钉焊肉应饱满，无咬肉现象。用0.5kg手锤对锚固顶逐个敲击，应发出铿锵的金属声。锚固件每4m2检查一个，敲击焊接好的锚固钉顶部，敲击打弯成90°后应不断裂，并在其旁边补焊一个。如断裂，查明原因并采取补救措施。
2.衬里安装
★衬里的安装，应根据图纸设计要求进行平铺施工。
★背衬层铺设验收标准：根据设计要求，选择相应材质厚度的平铺毯，紧贴炉壁错缝铺设压紧，以背衬层不起拱为原则。背衬需要铺设两层或者多层的，分层间接缝需要错开100mm以上。
★的安装应逐排进行。安装时将的导向管对准锚固螺栓，垂直紧贴后用特制扳手将螺母沿导向管送入，旋紧于螺栓上。每安装完一排后剪断和抽出模块捆扎带、保护板，检查调整模块间隙和方向，达到排列整齐表面平整。
★安装模块时，应将模块的导向管对准锚固螺栓垂直靠紧后，用专用扳手将螺母沿导向管送入，旋紧锚固螺栓，但不要旋的太紧，应留有一定的膨胀力，以免在使用过程中给螺栓造成太大的压力。
★沿模块折叠方向顺次同向成排排列。相邻排之间为补偿模块非压缩边加热后出现的收缩缝，必须用同等温度等级的折叠毯经对折压缩挤紧，以补偿收缩，放置于顶部的补偿纤维毯应采用u型穿钉或者不锈钢焊条穿插到纤维模块上固定。
★模块安装完成后，应抽掉导向管、撕掉塑封膜及保护片、捆扎带：在安装下一排模块时要用木板拍实上一排留下的导向管孔洞。
★全面检查各部位模块的安装情况，并经业主和监理确认后，方可抽出导向管。并拍平导向管孔。