（设计图）
产品用途：主要用于稀土制备、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、硬质合金、3D打印金属件（钛合金TC4、23钛等）真空热处理、真空钎焊等。
主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。
2、加热元件采用优质HRE合金丝，经久耐用,最高温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、可选用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足工艺快冷需要。
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口，通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。
9、具有开启断电，超温报警，漏电保护等安全操作功能。
产品技术参数：
设备名称 | 高真空管式炉（开启式、智能型） |
型 号 | TF1200-100-HV-T7 |
基本参数 | 控制中枢 | 7英寸液晶触摸屏 |
可预设多达百条工艺程序，并可编辑不同中英文工艺名称，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改参数。 |
电源电压 | AC 220V,50/60Hz |
外形尺寸（宽*深*高） | 1850*550*1270mm |
设备重量 | 330Kg（以实际为准） |
设备总功率 | 5Kw |
加热系统 | 加热功率 | 4Kw |
加 热 区 | 440mm |
恒 温 区 | 150mm（±1.5℃） |
加热区数 | 单温区 |
极限温度 | 1200℃ |
使用温度 | ≤1100℃（大气或惰性气氛下），≤1000℃（高真空条件下） |
升温速率 | ≤30℃/min（最快） |
300℃以内：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min（建议） |
降温速率 | 700℃以上≤10℃/min |
测温传感器 | 美国进口 欧米伽热电偶 OMEGA N型 |
电 热 丝 | 瑞典进口 康泰尔A1合金丝 |
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用 |
炉 膛 | 中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型 |
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能 |
控温仪表 | 厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能 |
30段可编程控制，控温精度±1℃ |
真空系统 | 极限真空度 | 6.67*10-5Pa（空炉冷态） |
真空机组功率 | 1Kw |
复合分子泵 | JTFB-600 |
旋片机械泵 | VRD-8 |
炉管及尺寸 | 石英管，100*1000mm |
高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热 |
高真空管堵 | 2只，石英材质 |
高真空法兰 | Φ100，一套；氟胶密封圈，内径80*5.7mm，四只 |
真空连接件 | 手动挡板阀，KF40，一只；真空波纹管，KF25，一根 |
复合真空计 | ZDZ-5227 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa |
工业制冷机 | CW-5200 |
优 点 | 效率高、无污染、低能耗、低噪音 |
安全防护 | 超温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护 |
当需要开启炉体观察物料或加速降温时，为保证使用人员的安全，会自动切断电源 |
分子泵故障报警，并停止运行 |
升级服务 | 控温仪表升级为欧陆仪表，控温精度可提升至±0.1℃ |
随机资料 | 使用说明书1份、保修证书1份 |
质 保 期 | 12个月，易损件除外（如炉管、密封圈等） |
