柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试验。
试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便，大大地提高工作效率等特点。
电动打压泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。
内混式
内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的，其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
外混合
外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的，其工作原理如图所示。自吸泵启动前，泵体内灌入适量的液体，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去，由于流速降低，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
打压泵系统具备的功能：
（1）具有人工加压或自动加压功能。
（2）压力测试范围内可设置分段试验程序，加压时系统将自动升压、停机、保压。
（3）系统具有自动卸荷功能，容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。
（4）打压过程中预设的保压时间可自由设定。
（5）具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。
（6）系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。
（7）具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。
（8）具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。
打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做，第一个点是正常工作压力；第二点是高工作压力(一般叫做保险系数压力)，电动打压泵通常是工作压力的1.5倍，第三个点是压力，通常是工作压力的2.5倍以上，但在实际检测过程中，一般做前两个点就行了。因此在选择高压电动打压机时，一般是根据高工作压力来选择压力相匹配的高压电动打压机，由于气动试压泵本身还有1.2倍的保险系数，所选择的试压泵高工作压力不要超过压力检测点的20%比较好。
其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键，假如没有对升压速度做硬性规定的话，一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话，试压泵流量要控制在一定的范围之内，其次外挂蓄能器或缓冲器；容器比较大的话，可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵，以缩短检测时间，另外可以采用低压注水，一般的管道泵就可以了，注水压力可以达到0.5Mpa左右，高压时采用小流量的试压泵，这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下，电动打压泵的压力和流量成反比的，压力越高，流量越大，试压泵的体积和购进成本也就越大。
压泵技术要求：
1、供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压，以缩短实验时间。
3、当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，流量自动减少。
4、在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
电动试压泵及冲洗时应注意事项
（1）试验压力一般为管道系统工作压力的1.5倍，对生活给水系统不宜超过0.6MPa。
（2）试压时应先将系统充满水，并在其系统的高点设临时排气阀，进行排气。
（3）试压时，当系统较小时，应采用手动试压泵。升压应缓慢，达到工作压力时应停止升压，检查系统渗漏情况，然后再升至试验压力。稳压10min，压降值在规范允许范围值内即为合格（一般不大于0.05MPa）。
（4）发现压力表针摆动较大时，应再次进行排气，直至稳定为止。
（5）对给水系统中应分别对生活给水、消火栓给水、喷淋给水等系统进行水压试验。
（6）管道冲洗时应保证一定的流量及流速，冲洗原则应由上向下冲洗，在出口处接临时管道排至室外。冲洗时观察水质至清澈为止。生活给水系统冲洗时可打开各用水龙头排放，直至流出的水与原水质相同为止。
电动打压泵使用维修
1．试压泵厂家开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C清水、乳化液或运动粘度使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．打压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
电动试压泵容易出现的故障
设备的精心安装和施工，是保正设备长期无故障运转的重要步骤之一。泵的设备，除了液力端高压部分分配有安全阀之外，（安全阀主要用来防止液力系统中压力过高，从而造成试压泵的超压运转）还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视，（如扶手、支架、防护罩等）以免发生不必要的人身伤亡事故。
建议在可能的情况下安全防护装置与设备的安全报警装置进行连锁，任何一个影响运转或对人身产生危害的情况一旦发生，设备的动力将被切断，强迫运转停止。直到重新修复防护装置与安全装置，才能恢复动力和供应，该电动试压泵重新投入运转。
打压泵压力变送器主要有以下几种：
第一种是电动试压泵的压力上去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
第二种是试压泵加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是该管道电动打压泵压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；
一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到值。
